GMS_Standardized_Work_标准化操作(1).ppt

11.0标准化工作CopyrightNotice©August2000GeneralMotorsCorporation(GM).Allrightsreserved.Nopartofthismaterialmaybereproducedinanyformorbyanymethod(photocopymicrofilmdigitaletc.)withoutthewrittenpermissionofGeneralMotorsCorporationeducationalpurposesincluded.定义：由生产车间同意制定和保持的可用于重复工序的功能性文件。目的：为不断改进建立一条重复的、可预测的基线并让操作工参与启动和改进过程从而获得最高水平的安全、质量和生产力。所有重复的工作都要形成文件和标准（例如：标准化工作表、标准化操作单、工作要素单、工作合成表、时间波动单、线平衡分析等等）所有要素和标准化工作的细节必须经过所有班次员工的同意。标准化操作单和工作要素单包含原始签名（例如：班长、工段长、值班长和授权人等等）SOS在每一个工位都要目视化。建立分层审计确保操作者遵守标准化操作跟踪改进不符合的地方。建立一个程序不断改进标准化操作。工作的职能部门（如：生产、物料、维修等）负责操作工标准化工作的编写。支持部门（如：健康&安全工业工程等）帮助制造部门建立标准化工作。益处对于班组成员：能以安全、高质量、高效率、符合人机工程的方式完成任务。为员工提供一个改进自身工作的方法。提供了一个培训和问题解决的工具。对于外部顾客（买车的人）：以已知的最好的方法生产从而达到高质量低成本。对于内部顾客（下游工序）：下线后能找出车子或部件出错的地方。为问题定义和解决提供基线。对于内部供应商（上游工序）：使内部供应商处于同一平台。能快速的进行问题定义和反馈给内部供应商。对于GMS中的其它原则或者工作中的指导方针：作为一个基本要素标准化工作是GMS中其它要素和原则的基础。是持续改进的基础。这里开始没有标准化以不同的方法进行工作会引起影响安全、质量、产量的各种问题。有标准化在工作中执行标准我们能找出最好的方法并一直贯彻执行。标准化工作的执行强调人性因素制定一条平稳有效的操作工工作流程（减化动作并有效平衡工作）。提供无间断操作。结合良好的人机工程和周边工作环境。基于操作者经验进行持续改进。促进团队承担义务。形成安全工作顺序文件工作顺序的安排要考虑人机工程方面。例如把工作要素中要求经常弯腰举重物等等的工作分散到全班组使每个员工不会负担过重。支持员工进行培训和岗位柔性。学习新的工作使员工操作变得更熟练提高岗位柔性。SOS和JES是理想的培训文件当轮岗的时候有助于帮助员工恢复记忆。可以帮助每个员工以同样的方式完成每一项工作。详细说明了步骤有助于我们从事一个新的工作。向员工和班长提供了一个创建和维持保持标准化工作的方法。在班组中有责任和义务进行开展班组成员知道最好的步骤和最佳的位置从而进行不断改进。1.证明最好的操作顺序证明执行了质量检查和关键操作给操作者明确的提供了产品质量标准通过消除变化来支持团队质量支持问题解决为目前最好的相关质量、工作效率、浪费、安全的工作程序提供文件（提供最好的操作顺序它经常与质量、效率、浪费、或者安全相关）。标准化工作文件必须包含质量检查用来确保达到最终客户质量标准。例如：推、打扭力、拉等操作确保连接可靠。定义必须的工作要素以确保工作的质量。在用电（风）枪开始打螺母之前确定螺母是正确的排列以防止滑纹正确工作顺序的重复使班组成员更容易关注质量当班组成员有变更时发生质量问题的风险将会提高支持问题解决.当用一样的程序解决问题时效率将会更高.操作、步骤和工具都是标准的若发生质量问题就很容易确定根本原因。标准化工作可以使正常和异常的情况很容易的区分开来最好的工作步骤和工艺文件。必需的标准在线库存文件。通过消除浪费进行持续改进活动来缩短操作时间。证明最有效率的顺序和工作流程。当你早上穿衣服来的时候是不是能很快地穿上你的鞋子和裤子？为什么？标准化工作也是同样的概念。我们规定了最有效的工作顺序减少了工作步骤。你会认识到总有更好的办法。你能通过改进工作顺序或零件摆放节省几秒甚至几分钟。证明必需的标准现场物料。标准现场物料的实质是要求在一个流程中的周期里不间断的完成工作。如果没有适当的标准现场物料我们就不能不间断的