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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103847318103847318A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210506810.5(22)申请日2012.12.03(71)申请人青岛普乐斯铅笔有限公司地址266722山东省青岛市平度市工业北路10号(72)发明人周吉庆(51)Int.Cl.B43K19/18(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种6B石墨水溶铅芯加工方法(57)摘要一种6B石墨水溶铅芯加工方法,其特点是在于包括以下步骤:(1)将鳞片石墨粉碎成石墨粉,目数为600目,(2)主料100kg中放置水溶蜡40-60kg,粘土30-40kg,糖稀8-10kg,高色素炭黑5-10kg;(3)将步骤(2)的材料搅拌均匀,(4)将捏合后的材料用冷碾压;(5)将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时以备用;(6)将步骤(5)的材料放进压芯机,压出一定规模的石墨水溶铅芯。积极效果:本发明工艺是在现有的工艺过程基础上简化改进,并未对机器设备等进行改良,故可直接应用于现有生产工艺中,简单易行。CN103847318ACN103847ACN103847318A权利要求书1/1页1.一种6B石墨水溶铅芯加工方法,其特点是在于包括以下步骤:(1)将鳞片石墨粉碎成石墨粉,目数为600目,含碳量为94-96;(2)主料100kg中放置水溶蜡40-60kg,粘土30-40kg,糖稀8-10kg,高色素炭黑5-10kg;(3)将步骤(2)的材料搅拌均匀,放置在捏合机里捏合3-4小时,温度保持30摄氏度;(4)将捏合后的材料用冷碾压,使其材料厚度在03-0.5毫米,水份在16%;(5)将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时以备用;(6)将步骤(5)的材料放进压芯机,压出一定规模的石墨水溶铅芯。2.根据权利要求书1所述的一种6B石墨水溶铅芯加工方法,其特征在于:所述步骤(2)中糖稀为玉米糖稀。3.根据权利要求书1所述的一种6B石墨水溶铅芯加工方法,其特征在于:所述步骤(3)捏合机的温度为30摄氏度。4.根据权利要求书1所述的一种6B石墨水溶铅芯加工方法,其特征在于:所述步骤(4)要冷碾压,材料厚度为03-0.5毫米,水份为16%。5.根据权利要求书1所述的一种6B石墨水溶铅芯加工方法,其特征在于:所述步骤(5)一定要在储存罐中储存72小时。2CN103847318A说明书1/2页一种6B石墨水溶铅芯加工方法技术领域[0001]本发明涉及铅笔加工领域,尤其涉及一种6B石墨水溶铅芯加工方法。背景技术[0002]现有的绘画技巧上有粗的毛笔沾上墨水画在纸上,这种绘画技巧叫“泼墨“。相传与唐朝,一直延续至今。由于采用液态的原因,携带不便,并且浪费很多,不能满足初学者和野外环境的使用要求。发明内容[0003]本发明目的在于针对现有的缺陷,提供针对现有技术的不足。本发明提供了一种石墨水溶铅芯加工方法,其目的是利用现代铅笔加工技术,以石墨为原料,经过配料加工,生产出一种能够代替墨水的绘画产品,实现石墨高附加值的转变,为铅笔的深加工创建方向。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的,研制了一种6B石墨水溶铅芯加工方法,其特征在于包括以下步骤:[0005](1)将鳞片石墨粉碎成石墨粉,目数为600目,含碳量为94-96.[0006](2)主料100kg中放置水溶蜡40-60kg,粘土30-40kg,糖稀8-10kg,高色素炭黑5-10kg。[0007](3)将步骤(2)的次阿里搅拌均匀,放置在捏合机里捏合3-4小时,温度保持30摄氏度。[0008](4)将捏合后的材料用冷碾压,使其材料厚度在03-0.5毫米,水份在16%。[0009](5)将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时盖上棉被以备用。[0010](6)将步骤(5)的材料放进压芯机,压出一定规模的石墨水溶铅芯。[0011](7)所述步骤(2)中的糖稀为玉米糖稀。[0012]发明的积极效果是:本发明是以石墨粉为基础,选择合理的配方,通过科学的生产工艺,采用生产加工铅芯工艺开发出高科技产品。而由于本发明工艺是在现有的工艺过程基础上简化改进,并未对机器设备等进行改良,故可直接应用于现有生产工艺中,简单易行。具体实施例:[0013]实例1:[0014]先准备原料:用粉碎以后的石墨粉,细度为600目,含碳量94,取100kg。配料:水溶蜡为40kg,粘土40kg,糖稀8kg,高色素碳黑5kg。将所有材料搅拌均匀,捏合3小时,温度保持30摄氏度,然后冷碾压为0.5毫米,水份为16%的材料,放置储存罐里72小时,最后放入压芯机压出Φ2.0的6B石墨水溶铅芯。通过正常生产木杆铅笔的工艺制作出石