一种扁平石墨水溶芯加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103849227103849227A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210500424.5(22)申请日2012.11.30(71)申请人青岛普乐斯铅笔有限公司地址266722山东省青岛市平度市工业北路10号(72)发明人周吉庆(51)Int.Cl.C09D13/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种扁平石墨水溶芯加工方法(57)摘要一种扁平石墨水溶芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤：(1)将鳞片石墨粉碎成石墨粉，目数为700目，含碳量为95-98；(2)主料200kg中放置水溶蜡50-70kg，粘土40-50kg，糖稀9-11kg，高色素炭黑6-11kg；(3)将步骤(2)的次阿里搅拌均匀，放置在捏合机里捏合4-5小时，温度保持40摄氏度；(4)将捏合后的材料用冷碾压，使其材料厚度在0.4-0.6毫米，水份在18%；(5)将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时盖上棉被以备用。发明优点：是在现有的工艺过程基础上简化改进，并未对机器设备等进行改良，故可直接应用于现有生产工艺中，简单易行。CN103849227ACN10384927ACN103849227A权利要求书1/1页1.一种扁平石墨水溶芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤：（1）将鳞片石墨粉碎成石墨粉，目数为700目，含碳量为95-98；（2）主料200kg中放置水溶蜡50-70kg，粘土40-50kg，糖稀9-11kg，高色素炭黑6-11kg；（3）将步骤（2）的次阿里搅拌均匀，放置在捏合机里捏合4-5小时，温度保持40摄氏度；（4）将捏合后的材料用冷碾压，使其材料厚度在0.4-0.6毫米，水份在18%；（5）将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时盖上棉被以备用。2.根据权利要求书1所述的一种扁平石墨水溶芯加工方法，其特征在于：所述步骤（3）捏合机的温度为40摄氏度。3.根据权利要求书1所述的一种扁平石墨水溶芯加工方法，其特征在于：所述步骤（4）要冷碾压，材料厚度为0.4-0.6毫米，水份为18%。2CN103849227A说明书1/2页一种扁平石墨水溶芯加工方法技术领域[0001]本发明主要是一种扁平石墨水溶芯，尤其涉及一种扁平石墨水溶芯加工方法。背景技术[0002]现有的绘画技巧上有粗的毛笔沾上墨水画在纸上，这种绘画技巧叫“泼墨“。相传与唐朝，一直延续至今。由于采用液态的原因，携带不便，并且浪费很多，不能满足初学者和野外环境的使用要求。发明内容[0003]本发明目的在于解决以上缺点来提供了一种扁平石墨水溶芯加工方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种扁平石墨水溶芯加工方法，其特征在于包括以下步骤：[0005]（1）将鳞片石墨粉碎成石墨粉，目数为700目，含碳量为95-98。.[0006]（2）主料200kg中放置水溶蜡50-70kg，粘土40-50kg，糖稀9-11kg，高色素炭黑6-11kg。[0007]（3）将步骤（2）的次阿里搅拌均匀，放置在捏合机里捏合4-5小时，温度保持40摄氏度。[0008]（4）将捏合后的材料用冷碾压，使其材料厚度在0.4-0.6毫米，水份在18%。[0009]（5）将碾压好的材料放置在储存罐中储存72小时盖上棉被以备用。[0010]（6）将步骤（5）的材料放进压芯机，压出一定规模的扁平石墨水溶铅芯。[0011]（7）所述步骤（2）中的糖稀为玉米糖稀。[0012]发明的优点：采用生产加工铅芯工艺开发出高科技产品。是在现有的工艺过程基础上简化改进，并未对机器设备等进行改良，故可直接应用于现有生产工艺中，简单易行。具体实施例：[0013]实例1：[0014]先准备原料：用粉碎以后的石墨粉，细度为700目，含碳量95，取200kg。配料：水溶蜡为50kg，粘土40kg,糖稀9kg，高色素碳黑6kg。将所有材料搅拌均匀，捏合4小时，温度保持40摄氏度，然后冷碾压为0.6毫米，水份为18%的材料，放置储存罐里72小时，最后放入压芯机压出Φ2.0的HB扁平石墨水溶铅芯。[0015]实例2：[0016]先准备原料：用粉碎以后的石墨粉，细度为700目，含碳量96，取200kg。配料：水溶蜡为70kg，粘土50kg,糖稀11kg，高色素碳黑11kg。将所有材料搅拌均匀，捏合5小时，温度保持45摄氏度，然后冷碾压为0.4毫米，水份为18%的材料，放置储存罐里72小时，最后放入压芯机压出Φ4.0的6B扁平石墨水溶铅芯。[0017]在实际应用中，本领域的技术人员完全可以再本发明的技术方案内合理选择其他3CN103849227A说明书2/2页的参数，生产出HB