一种碳化树脂6B铅芯加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103849244103849244A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210510680.2(22)申请日2012.12.04(71)申请人青岛普乐斯铅笔有限公司地址266722山东省青岛市平度市工业北路10号(72)发明人周吉庆(51)Int.Cl.C09D13/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种碳化树脂6B铅芯加工方法(57)摘要一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤：(1)将柳木条的下角料浸泡在20-30摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；(2)主料250kg放置高岭土25-35kg，粉合剂8-10kg，聚合蜡15-25kg；(3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合5小时，温度保持40摄氏度；(4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，然后测试水份含量到17%(5)将含水17%的材料放在储存罐里，在罐里放上棉被放置55小时，让材料充分均匀；(6)将步骤(5)的材料放进压芯机，挤出树脂6B的铅芯来；(7)把铅芯用手搓直晾干。CN103849244ACN1038492ACN103849244A权利要求书1/1页1.一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤：（1）将柳木条的下角料浸泡在20-30摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；（2）主料250kg放置高岭土25-35kg，粉合剂8-10kg，聚合蜡15-25kg；（3）将步骤（2）的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合5小时，温度保持40摄氏度；（4）将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，然后测试水份含量到17%；（5）将含水17%的材料放在储存罐里，在罐里放上棉被放置55小时，让材料充分均匀；（6）将步骤（5）的材料放进压芯机，挤出树脂6B的铅芯来；（7）把铅芯用手搓直晾干。2.根据权利要求书1所述的一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特征在于：所述的步骤（1）中将柳木条下角料为生产成柳木碳后所不能用的材料。3.根据权利要求书1所述的一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特征在于：所述的步骤（2）捏合机温度为50摄氏度，捏合5小时。4.根据权利要求书1所述的一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特征在于：所述的步骤（5）碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，水份17%，储存55时。2CN103849244A说明书1/2页一种碳化树脂6B铅芯加工方法技术领域[0001]本发明涉及铅笔加工领域，尤其涉及一种碳化树脂6B铅芯加工方法。背景技术[0002]木炭条是一种传统绘画用品，多用于国画起稿或素描，一般是由柳木条或其他树木枝条经过不完全燃烧，或者是在隔绝空气的条件下热解，形成的深褐色或者黑色多孔固体炭化物，人们直接拿来素描形成国画起稿，这种炭化条比较软，炭粉易掉落，易折断且易弄脏手，对于初学者来说使用起来是个很大的麻烦，再加上浪费木材资源，故一直没有发挥最大的价值。发明内容[0003]本发明主要针对现状，以及上面出现的问题。提供了一种碳化树脂6B铅芯加工方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种碳化树脂6B铅芯加工方法，其特征在于包括以下步骤：[0005]（1）将柳木条的下角料浸泡在20-30摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状。[0006]（2）主料250kg放置高岭土25-35kg，粉合剂8-10kg，聚合蜡15-25kg。[0007]（3）将步骤（2）的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合5小时，温度保持40摄氏度。[0008]（4）将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，然后测试水份含量到17%。[0009]（5）将含水17%的材料放在储存罐里，在罐里放上棉被放置55小时，让材料充分均匀。[0010]（6）将步骤（5）的材料放进压芯机，挤出树脂6B的铅芯来。[0011]（7）把铅芯用手搓直晾干。[0012]发明的积极效果是：简单易行，方便好用。具体实施例：[0013]实施例1：[0014]先准备材料：取250kg的柳木条下角料。配料：高岭土20kg，粘合剂8kg，聚合蜡15kg。将配料搅拌均匀，在常温50摄氏度下捏合5小时，碾压材料厚度为0.6-0.9毫米，水份含17%，取55小时以上的材料通过6.0芯管挤出硬的碳化树脂铅芯。[0015]实施例2：[0016]先准备材料：取250kg的柳木条下角料。配料：高岭土30kg，粘合剂10kg，聚合蜡25kg。将准备好的配料搅拌均匀。在常温50摄氏度