模内转移膜和制造所述膜的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104203572104203572A(43)申请公布日2014.12.10(21)申请号201380014943.3B32B37/00(2006.01)(22)申请日2013.03.18B29C45/16(2006.01)B41M5/00(2006.01)(30)优先权数据10-2012-00275952012.03.19KR(85)PCT国际申请进入国家阶段日2014.09.18(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2013/0022052013.03.18(87)PCT国际申请的公布数据WO2013/141551EN2013.09.26(71)申请人乐金华奥斯株式会社地址韩国首尔(72)发明人韩尚熙金炯坤李承勋(74)专利代理机构北京北翔知识产权代理有限公司11285代理人苏萌钟守期(51)Int.Cl.B32B27/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称模内转移膜和制造所述膜的方法(57)摘要本发明涉及一种制造模内转移膜的方法，其包括以下步骤：用PVC、PET和PETG中任意一种形成基底层；在基底层上形成具有给定剥离力的硬涂层；在硬涂层上涂覆底漆层，以增强硬涂层和待在底漆层上形成的印刷层之间的结合力；和在底漆层上形成印刷层；以及在印刷层上涂覆粘合剂层。CN104203572ACN1042357ACN104203572A权利要求书1/1页1.一种制造模内转移膜的方法，其包括以下步骤：用PVC、PET和PETG中任意一种形成基底层110；在基底层上形成具有给定剥离力的硬涂层120；在硬涂层120上涂覆底漆层130，以增强硬涂层120和待在底漆层130上形成的印刷层140之间的结合力；在底漆层130上形成印刷层140；以及在印刷层140上涂覆粘合剂层150。2.根据权利要求1所述的方法，其中硬涂层120包括含有增滑剂、蜡和无机物的组合物，以向与基底层110接触的表面施加给定的剥离力。3.根据权利要求1所述的方法，其中底漆层130包括含有丙烯酰多元醇和氨基甲酸酯共聚物之一的组合物。4.根据权利要求1所述的方法，其中印刷层140通过凹版印刷形成且具有1μm和5μm之间的厚度。5.根据权利要求1的所述方法，其中粘合剂层150由聚酯粘合剂形成且涂覆厚度在1μm和5μm之间。6.根据权利要求1至5中任一项的方法制造的模内转移膜。2CN104203572A说明书1/3页模内转移膜和制造所述膜的方法技术领域[0001]本发明涉及一种模内转移膜和制造所述膜的方法，更具体而言，涉及一种模内转移膜和一种制造所述膜的方法，该方法能够去除在制造转移膜时形成剥离层的工序，因而减少了制造工序的数量，防止由高温下操作引起的基底层损害和防止剥离层的连续变化。背景技术[0002]一般而言，模内注塑已广泛用于制造各类家用电器如洗衣机、空调等的前面板，以及用于制造电脑、移动电话等的LCD窗和键盘。[0003]模内注塑按如下方式进行：在转移膜——其上印有特定图案——被安放在注塑模具的固定框架和移动框架之间的情形下进行熔融树脂注塑，从而实现在360°方向上的转移和不规则部分的转移，而这通过现有的热转印方法是无法解决的。此外，通过模内注射，在进行注塑的同时，印在转移膜上的图案会转移至模塑制品的表面。如果应用该模内注塑，常规方法中包括注塑、真空沉积、粘附和铝板附着的四个步骤可以减少至一步，其中注塑和转移可以同时进行，从而有利于降低模塑制品的制造成本并大幅降低模塑制品的缺陷率。[0004]在模内注塑中对模塑制品的质量产生诸多影响的组件为转移膜。转移膜通常包括具有剥离力的基底层、在基底层上形成的表面保护层、在表面保护层上形成的具有特定图案的印刷层，以及在印刷层上形成的粘合剂层。如果注塑过程完成，表面保护层和印刷层通过粘合剂层转移至模塑制品，并且基底层被分离和去除。此时，仅表面保护层覆盖印刷层的那一部分附着在模塑制品上，且其他部分与被分离的基底层一起除去。[0005]这样，常规的模内转移膜具有涂覆在基底层和表面保护层之间的释放剂，以便将印刷图案转移至模塑制品上，从而保证注塑时的剥离力。[0006]然而，在常规模内转移膜的情况中，由于涂覆释放剂是在高温下操作，基底层可能损坏，此外，随着时间的推移，剥离层会有连续的变化。发明内容[0007]技术问题[0008]因此，鉴于现有技术中存在的上述问题提出了本发明，且本发明的目的是提供模内转移膜和制造所述膜的方法，该方法能够去除在制造转移膜时形成剥离层的工序，因而减少了制造工序的数量，防止由高温下操作引起的基底层损害和防止剥离层连续的变化。[0009]技术方案[0010]