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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102575033A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102575033A(43)申请公布日2012.07.11(21)申请号201080045266.8B32B27/28(2006.01)(22)申请日2010.09.17B32B27/30(2006.01)H01M2/02(2006.01)(30)优先权数据H01M14/00(2006.01)2009-2337302009.10.07JP(85)PCT申请进入国家阶段日2012.04.06(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0661272010.09.17(87)PCT申请的公布数据WO2011/043179JA2011.04.14(71)申请人斯泰拉化工公司地址日本大阪府(72)发明人桥口慎二平野一孝藤本友嗣(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人苗堃陈剑华(51)Int.Cl.C08J7/00(2006.01)B32B27/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书1313页页附图附图11页(54)发明名称表面改性膜及其制造方法和层积膜及其制造方法(57)摘要本发明提供一种通过表面改性使粘合性提高了的表面改性膜及其制造方法。此外,还提供一种至少层积有所述表面改性膜的层积膜及其制造方法。本发明的表面改性膜通过使周期表第13族元素的卤化物络合物与树脂膜表面的至少部分区域接触而形成。CN102573ACN102575033A权利要求书1/1页1.表面改性膜,其通过使周期表第13族元素的卤化物络合物接触树脂膜的至少部分区域而形成。2.根据权利要求1所述的表面改性膜,其特征在于,所述树脂膜由选自氟树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯、聚碳酸酯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚烯烃类树脂、聚乙烯醇缩丁醛及聚酰亚胺中的至少任何一种树脂形成。3.表面改性膜的制造方法,其中,通过使周期表第13族元素的卤化物络合物与树脂膜表面的至少部分区域接触来制作使前述区域的粘合性提高的表面改性膜。4.层积膜,由至少两片树脂膜层积而成,其中,所述两片树脂膜中的至少一方为用周期表第13族元素的卤化物络合物接触过的表面改性膜,以所述第13族元素的卤化物络合物的接触面为贴合面,与其他树脂膜进行了贴合。5.根据权利要求4所述的层积膜,其特征在于,所述表面改性膜和所述其他树脂膜通过粘合剂层积而成。6.根据权利要求4或5所述的层积膜,其特征在于,所述树脂膜由选自氟树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸环己烷二甲醇酯、聚碳酸酯、乙烯醋酸乙烯共聚物、聚烯烃类树脂、聚乙烯醇缩丁醛及聚酰亚胺中的至少任何1种树脂形成。7.层积膜的制造方法,所述层积膜由至少两片树脂膜层积而成,所述方法包括使周期表第13族元素的卤化物络合物与所述两片树脂膜中至少一方树脂膜表面的至少部分区域接触、形成使所述区域粘合性提高的表面改性膜的表面处理工序和使所述表面改性膜和其他树脂膜以所述第13族元素的卤化物络合物的接触面为贴合面进行贴合的贴合工序。8.根据权利要求7所述的层积膜的制造方法,其特征在于,所述贴合工序使用粘合剂进行。9.根据权利要求7所述的层积膜的制造方法,其特征在于,所述两片树脂膜的至少任一方为乙烯醋酸乙烯共聚物,所述贴合工序不使用粘合剂进行贴合。10.太阳能电池用背膜,其具有权利要求1或2所述的表面改性膜或权利要求4~6中任一项所述的层积膜。2CN102575033A说明书1/13页表面改性膜及其制造方法和层积膜及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种通过表面改性而使粘合性提高了的表面改性膜及其制造方法。还涉及一种至少层积有前述表面改性膜的层积膜及其制造方法。背景技术[0002]作为用于太阳能电池的背膜(backsheet)材料,为了提高耐候性及阻气性,人们使用聚氟乙烯(PVF)膜等氟树脂膜、施行了铝箔层积、铝蒸镀、Si蒸镀的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜等。通过该背膜,可保护湿度耐受性差的太阳能电池不受水蒸气侵害。[0003]前述背膜材料中,从长期耐久性的角度考虑,氟树脂膜优异。因此,其作为背膜材料的需求不断增加。但是,通常,由具有C-F键的氟树脂组成的材料的表面能小,显示出拒水/拒油性,因此存在粘合性低的问题。[0004]作为提高此类氟树脂膜粘合性的技术,例如有等离子体放电处理、电晕放电处理、火焰处理、喷砂处理等(例如可参见下述非专利文献1~4)。这些表面改性技术通过向树脂表面引入亲水性官能团(例如-COOH基、-OH基、SO3H基、SO2Fx基等)来改善其粘合性。[0005]但是,采用前