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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104593765A(43)申请公布日2015.05.06(21)申请号201510008596.4(22)申请日2015.01.08(71)申请人深圳市民乐管业有限公司地址518106广东省深圳市光明新区公明镇合水口第三工业区民乐工业园(72)发明人黄兴涛(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人唐致明(51)Int.Cl.C23C22/84(2006.01)C23C28/04(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜,该奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜的着色层覆于一钝化层之上,具有两层或两层以上的结构,所述钝化层直接与奥氏体薄壁不锈钢管基材表面相连,所述着色层的颜色随着色层厚度变化而改变。还公开了制备所述奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜的方法,包括前处理、酸洗、钝化、着色、固膜和封闭步骤。本发明的奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜不但具有较强的抗蚀、耐磨、耐污能力,并且颜色多样,色泽均匀、鲜艳,不易变色,颜色重现性好;同时制备所述奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜的方法过程简单,易于操作。CN104593765ACN104593765A权利要求书1/1页1.一种奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜,其特征在于:该奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜的着色层覆于钝化层之上。2.根据权利要求1所述的奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜,其特征在于:所述钝化层直接与奥氏体薄壁不锈钢管基材表面相连。3.根据权利要求1所述的奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜,其特征在于:所述着色层的颜色随着色层厚度变化而改变。4.根据权利要求1所述的奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜,其特征在于:所述着色层的颜色为茶色、蓝色、绿色、金色、黄色、金黄色、蓝金色、紫色、玫瑰红或墨绿色。5.根据权利要求1所述的奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜,其特征在于:该奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜具有两层或两层以上的结构。6.根据权利要求5所述的奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜,其特征在于:该奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜具有底层、中间层和外层三层结构,其中底层是一钝化层,与奥氏体薄壁不锈钢管基材表面直接相连;中间层是一光干涉彩色着色层,设置于底层和外层之间,颜色随着色层厚度变化而改变;外层是一固化层。7.制备权利要求1所述的奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜的方法,包括以下步骤:(1)对不锈钢管进行前处理;(2)酸洗:将经前处理的不锈钢管放入酸洗液中进行酸洗处理;(3)钝化:将经酸洗处理的不锈钢管在室温下放入钝化液中进行钝化处理,待管道表面钝化层形成完整后取出管道清洗干净;(4)着色:将经钝化处理后的不锈钢管放入化学着色液中进行着色,着色完成后将不锈钢管清洗干净,获得本发明所述的奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜。8.根据权利要求7所述的方法,其中步骤(2)中的酸洗液为含HNO3和HF的混合液,或者含H2SO4和HCl的混合液,或者含H2SO4和HF的混合液。9.根据权利要求7所述的方法,其中步骤(3)中的钝化液为硝酸、氢氟酸、重铬酸盐中的一种或两种。10.根据权利要求7所述的方法,其中步骤(4)中的着色液成分为250~550g/L的H2SO4和150~500g/L的CrO3。11.根据权利要求7所述的方法,其中步骤(1)完成后,采用混合处理液对不锈钢管进行一步酸洗钝化处理,接着直接进行着色处理,所述混合处理液由180~300g/LHNO3、22~55g/LHF、40~100g/LHCl和1~2g/L六次甲基四胺组成。12.根据权利要求7或11所述的方法,其中着色步骤完成之后还包括一固膜处理步骤:将着色后的不锈钢管放入电化学固膜液中进行固膜,其中不锈钢管为阴极,Pb板为阳极。13.根据权利要求12所述的方法,其中电化学固膜液的成分为2.5g/L的H2SO4和250g/L的CrO3。14.根据权利要求7或11或12所述的方法,最后还包括一封闭处理步骤,采用封闭处理液对不锈钢管进行封闭处理形成固化层。2CN104593765A说明书1/6页一种奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种不锈钢管着色膜,尤其涉及一种奥氏体薄壁不锈钢管耐蚀着色膜及其制备方法。背景技术[0002]自二十世纪九十年代以来,不锈钢在我国发展迅速,不锈钢管已广泛应用于石油、化工、医疗、轻工、食品、机械仪表等领域。但是,因为不锈钢管道耐Cl离子腐蚀能力较差,在沿海区域只能通过提高其基材耐蚀性等级来应对环境的腐蚀,且因不锈钢基材颜色均为银白色,较为单一,阻碍了其在具有装饰需求方面的应用,导致目前不锈钢管并没有在国内得到大范围的使用。