一种复性纱制备装置及制备复性纱的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105386184A(43)申请公布日2016.03.09(21)申请号201510871478.6(22)申请日2015.12.02(71)申请人昌乐神州纺织有限公司地址262400山东省潍坊市昌乐县站北街3669号(72)发明人任庆洲任璇周明利(74)专利代理机构潍坊鸢都专利事务所37215代理人周帅(51)Int.Cl.D02G3/36(2006.01)D01H13/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种复性纱制备装置及制备复性纱的方法(57)摘要本发明公开了一种复性纱制备装置及方法，装置包括粗纱机，粗纱机的机架上设导条罗拉、后罗拉、加宽罗拉、二罗拉、前罗拉和锭翼，加宽罗拉上设下皮圈；机架上设摇架，摇架上设后皮辊、二皮辊和前皮辊，摇架上设上皮圈；机架上设排纱器、纱条排布器、纱条处理器和包覆器；排纱器在后罗拉后方，纱条排布器在后罗拉和加宽罗拉之间，纱条处理器在二罗拉和前罗拉之间；包覆器在前罗拉和锭翼之间。利用该装置将包覆熟条变成熟条片、将芯熟条变成芯纤维束，将芯纤维束置于两片熟条片之间，然后加捻就可制得复性纱。该装置结构简单、操作方便；制纱速度快、质量好，工艺步骤简单易行。CN105386184ACN105386184A权利要求书1/2页1.一种复性纱制备装置，包括粗纱机，以纤维熟条前进的方向为前方，粗纱机的机架（1）上由后及前依次设有导条罗拉（2）、后罗拉（3）、加宽罗拉（4）、二罗拉（5）、前罗拉（6）和锭翼（7），加宽罗拉（4）上设有可转动的下皮圈（8）；机架（1）上设有摇架（30），摇架（30）上转动连接有与后罗拉（3）配合的后皮辊（9）、与二罗拉（5）配合的二皮辊（10）、与前罗拉（6）配合的前皮辊（11），摇架（30）上设有可转动的且与下皮圈（8）配合的上皮圈（12）；其特征在于：所述机架上连接有可使两条包覆纤维熟条和一条芯纤维熟条并排前行的排纱器（13）、可使条片状的包覆纤维熟条和条片状的芯纤维熟条并排前行的纱条排布器（14）、可使通过其的条片状的包覆纤维熟条仍保持条片状态前行和通过其的条片状的芯纤维熟条变成芯纤维束前行的纱条处理器（15）以及可将进入其内的条片状的包覆纤维熟条立起且并将进入其内的芯纤维束包夹在两条条片状的包覆纤维熟条之间输出的包覆器（16）；所述排纱器（13）位于后罗拉（3）后方，所述纱条排布器（14）位于后罗拉（3）和加宽罗拉（4）之间，所述纱条处理器（15）位于二罗拉（5）和前罗拉（6）之间；所述包覆器（16）位于前罗拉（6）和锭翼（7）之间。2.根据权利要求1所述的复性纱制备装置，其特征在于：所述排纱器（13）包括排纱器本体（131），排纱器本体（131）的后表面上间隔设有三个锥孔，排纱器本体（131）的前表面上设有三个长条孔；每一长条孔对应一个锥孔且与相对应的锥孔连通；所述长条孔的长度方向与排纱器本体（131）的长度方向一致。3.根据权利要求1所述的复性纱制备装置，其特征在于：所述纱条排布器（14）包括纱条排布器本体（141），纱条排布器本体（141）上间隔设有贯通纱条排布器本体（141）前、后表面的三条纤维片通道（142）。4.根据权利要求3所述的复性纱制备装置，其特征在于：所述纱条排布器本体（141）的顶面上设有三个开口（143），每一开口（143）对应一条纤维片通道（142）且与相对应的纤维片通道（142）连通，所述开口（143）与纤维片通道（142）等长且其宽度小于或等于纤维片通道（142）的宽度。5.根据权利要求1所述的复性纱制备装置，其特征在于：所述纱条处理器（15）包括纱条处理器本体（151），纱条处理器本体（151）上设有贯通纱条处理器本体（151）前、后表面的两条纤维片过道（152）和一条芯纤维束过道（155），芯纤维束过道（155）位于两条纤维片过道（152）之间且芯纤维束过道（155）的宽度小于所述纤维片过道（152）的宽度。6.根据权利要求5所述的复性纱制备装置，其特征在于：所述纱条处理器本体（151）的顶面上设有三个豁口（154），其中的两个豁口（154）分别与两条纤维片过道（152）连通，另一豁口（154）与芯纤维束过道（155）连通。7.根据权利要求1所述的复性纱制备装置，其特征在于：所述包覆器（16）包括包覆器本体（161），包覆器本体（161）上设有一个后大前小的锥状的芯纤维束通过孔（162）和两个立扁孔（163），两个立扁孔（163）分居芯纤维束通过孔（162）两侧，所述立扁孔（163）的长度方向与包覆器本体（161）的高度方向一致，所述立扁孔（163）进端的一侧壁的一段壁面为倾斜设置的扭转面（164）；所述立扁孔（163）自其进端至出