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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105498843A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201510601725.0(22)申请日2015.09.21(71)申请人杭州乐一新材料科技有限公司地址311100浙江省杭州市余杭区五常街道文一西路998号9幢402室(72)发明人徐瑞金(74)专利代理机构杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙)33231代理人张宇娟(51)Int.Cl.B01J31/26(2006.01)C07F7/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法(57)摘要本发明公开了一种多孔陶瓷负载铂催化剂的制备及其应用。该方法是将铂络合物催化剂溶液浸滞多孔陶瓷一段时间,然后过滤,并用配制铂络合物催化剂溶液的溶剂洗涤3-4次后经真空烘干,获得负载铂催化剂。采用本发明的制备方法获得的负载铂催化剂具有催化活性高、储存稳定性好、机械强度高,不易破碎,便于过滤回收,可重复利用多次,不易从载体洗脱等优点,具有良好的工业价值。CN105498843ACN105498843A权利要求书1/1页1.一种多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:a.将多孔陶瓷浸滞于铂络合物催化剂溶液中一段时间;b.过滤;c.用配制所述铂络合物催化剂溶液的溶剂洗涤若干次;d.真空烘干,得到多孔陶瓷负载铂催化剂。2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:所述多孔陶瓷的孔径为2~500nm。3.根据权利要求2所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:所述多孔陶瓷的孔径为50~200nm。4.根据权利要求1所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:所述铂络合物催化剂溶液为氯铂酸的四氢呋喃溶液、氯铂酸的甲醇溶液、氯铂酸的乙醇溶液、氯铂酸的丙醇溶液、氯铂酸的异丙醇溶液、氯铂酸的正丁醇溶液、氯铂酸的叔丁醇溶液、氯铂酸的丙酮溶液、氯铂酸的四甲基二乙烯基二硅氧烷溶液中的一种或者几种的混合物。5.根据权利要求1-4任一项所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:所述多孔陶瓷浸滞于铂络合物催化剂溶液中的温度为20~80℃。6.根据权利要求5所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:所述多孔陶瓷浸滞于铂络合物催化剂溶液中的温度为30~60℃。7.根据权利要求1-4任一项所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:所述多孔陶瓷浸滞于铂络合物催化剂溶液中的时间为4~72h。8.根据权利要求7所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:所述多孔陶瓷浸滞于铂络合物催化剂溶液中的时间为12~24h。9.根据权利要求1-4任一项所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:步骤d中,真空烘干的条件为80~150℃/0.08~0.096MPa。10.根据权利要求1-4任一项所述的多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法,其特征在于:所述铂络合物催化剂溶液浓度为铂原子含量500~13000ppm,浸滞时每10g多孔陶瓷用15~100ml铂络合物催化剂溶液。2CN105498843A说明书1/5页一种多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法技术领域[0001]本发明涉及催化剂制备领域,尤其是一种多孔陶瓷负载铂催化剂的制备方法。背景技术[0002]硅氢加成反应在有机硅化学中占有非常重要的地位,是合成功能有机硅化合物、有机硅高分子聚合物和有机硅偶联剂的重要途径,而铂催化剂是硅氢加成反应优良的催化剂。通常采用的均相铂络合物催化剂有H2PtCl6的异丙醇溶液,H2PtCl6的四氢呋喃溶液、Pt(PPh3)4、Cp2PtCl2、甲基乙烯基硅氧烷配位的铂络合物、邻苯二甲酸二乙酯配位的铂络合物、二氯双(三苯基膦)的铂络合物等。这些催化剂虽然活性较高,但溶解于反应体系中,不能分离回收使用。这既可能影响产品性能,又浪费了价格较贵的铂络合物催化剂,不经济。另外,这些催化剂需要低温密封干燥储存,储存期较短。[0003]开发高催化活性的负载催化剂,反应完毕后通过过滤等手段将催化剂从反应体系中分离,可回收重复利用,能降低成本,减少环境污染,提高铂络合物催化剂的存储稳定性。[0004]杭州师范大学来国桥等将硅胶用含氮或者含膦、末端为乙烯基的硅烷偶联剂处理后,负载氯铂酸,获得了催化活性较好的负载催化剂,并将其用于烯烃的硅氢加成反(中国专利,申请号200810061555.1;201110066015.4;201110066026.2)应。这类负载催化剂虽然不易将铂洗脱而失活,但因含有N或P原子,降低催化活性。再则虽然可以过滤分离催化剂,但硅胶颗粒较细,过滤很满,难以满足工业生产的需求。李浩贤以MCM负载氯铂酸乙醇溶液,制备了负载催化