一种无溶剂涂料合成方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105505120A(43)申请公布日2016.04.20(21)申请号201511002845.5(22)申请日2015.12.29(71)申请人重庆乐乎科技有限公司地址401320重庆市巴南区鱼洞石子坪252号4幢3-15(72)发明人黄宗波(51)Int.Cl.C09D163/00(2006.01)C08G59/62(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种无溶剂涂料合成方法(57)摘要本发明涉及一种无溶剂涂料合成方法，包括如下步骤：称取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口烧瓶中，油浴加热升温，中速搅拌，开始滴加甲醛溶液；升温至一定温度反应，反应结束后真空脱水，得到改性脂肪胺固化剂；称取环氧树脂、活性稀释剂、活性增韧剂、颜填料以及其他助剂，分散均匀后进行研磨，制得A组分；按比例称取一定量的B组分固化剂，A组分与B组分充分混合后，经高压无气喷涂制得漆膜；放人烘箱，进行完全固化，得到减租耐磨无溶剂涂料。本发明方法简单，成本低、易控制，合成的无溶剂涂料具有优良的稳定性以及减阻耐磨性。CN105505120ACN105505120A权利要求书1/1页1.一种无溶剂涂料合成方法，其特征在于，包括如下步骤：称取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口烧瓶中，油浴加热升温，中速搅拌，开始滴加甲醛溶液；升温至一定温度反应，反应结束后真空脱水，得到改性脂肪胺固化剂；称取环氧树脂、活性稀释剂、活性增韧剂、颜填料以及其他助剂，分散均匀后进行研磨，制得A组分；按比例称取一定量的B组分固化剂，A组分与B组分充分混合后，经高压无气喷涂制得漆膜；放人烘箱，进行完全固化，得到减租耐磨无溶剂涂料。2.根据权利要求1所述一种无溶剂涂料合成方法，其特征在于，所述称取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口烧瓶中，油浴加热升温，中速搅拌，开始滴加甲醛溶液步骤的具体实现如下：称取10～15g的苯酚、30～32g的二乙烯三胺，加入到三口烧瓶中，油浴加热升温至70～80℃，中速搅拌，开始滴加45～48g质量分数为30～38％的甲醛溶液，控制在1～2h内滴加完毕。3.根据权利要求1所述一种无溶剂涂料合成方法，其特征在于，所述升温至一定温度反应，反应结束后真空脱水，得到改性脂肪胺固化剂步骤的具体实现如下：升温至100～105℃反应2～2.5h，反应结束后真空脱水，得到改性脂肪胺固化剂。4.根据权利要求1所述一种无溶剂涂料合成方法，其特征在于，所述称取环氧树脂、活性稀释剂、活性增韧剂、颜填料以及其他助剂，分散均匀后进行研磨，制得A组分步骤的具体实现如下：称取30～40％的环氧树脂、10～20％的活性稀释剂、0.2～0.5％的活性增韧剂、0.2～0.5％的颜填料以及1.6～1.8％的其他助剂，分散均匀后进行研磨，制得A组分。5.根据权利要求1所述一种无溶剂涂料合成方法，其特征在于，所述按比例称取一定量的B组分固化剂，A组分与B组分充分混合后，经高压无气喷涂制得漆膜步骤的具体实现如下：按比例称取10～15％的的B组分固化剂，A组分与B组分充分混合后，经高压无气喷涂制得漆膜。6.根据权利要求1所述一种无溶剂涂料合成方法，其特征在于，所述按比例称取一定量的B组分固化剂，A组分与B组分充分混合后，经高压无气喷涂制得漆膜步骤的具体实现如下：放人60～65℃烘箱，3～8h后进行完全固化，得到减租耐磨无溶剂涂料。2CN105505120A说明书1/3页一种无溶剂涂料合成方法技术领域[0001]本发明涉及一种有机涂料的合成技术，尤其涉及一种无溶剂涂料合成方法。背景技术[0002]当前被广泛使用的环氧树脂固化体系主要有环氧树脂一脂肪族多元胺体系和环氧树脂一聚酰胺体系。环氧树脂一聚酰胺体系的柔韧性好，毒性低，但固化速度过慢，在很多情况下都会丧失其应用价值。环氧树脂一脂肪族多元胺体系的反应速度快，但其产物柔韧性不好，操作时毒性大，刺激性强，给人们和环境带来不利影响。对脂肪胺类固化剂进行改性可使其挥发性小，毒性低，固化速度适中，从而克服上述不足，改善操作条件，提高环氧树脂固化物的综合性能。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种方法简单，成本低、易控制，合成的无溶剂涂料具有优良的稳定性以及减阻耐磨性的合成方法。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种无溶剂涂料合成方法，包括如下步骤：[0005]称取苯酚、二乙烯三胺，加入到三口烧瓶中，油浴加热升温，中速搅拌，开始滴加甲醛溶液；[0006]升温至一定温度反应，反应结束后真空脱水，得到改性脂肪胺固化剂；[0007]称取环氧树脂、活性稀释剂、活性增韧剂、颜填料以及其他助剂，分散均匀后进行研磨，制得A组分；[0008]按比例称取一定量的B组分固化剂，A组分与B组分