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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109810495A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201811553490.2C08K5/521(2006.01)(22)申请日2018.12.19C08K5/00(2006.01)(71)申请人福建鸿大革业有限公司地址363000福建省漳州市长泰县经济开发区古农银塘工业园(72)发明人丁灿洪(74)专利代理机构温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247代理人程春生(51)Int.Cl.C08L75/04(2006.01)C08G18/65(2006.01)C08G18/62(2006.01)C08G18/32(2006.01)C08K5/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种无溶剂聚氨酯合成方法(57)摘要本发明公开了一种无溶剂聚氨酯合成方法,包括如下步骤:按比例选取聚丙烯酸酯、多异氰酸酯以及环戊烷,并将其置于搅拌式熔炼炉内,然后在180-210摄氏度的环境中进行混合搅拌,再次向搅拌式熔炼炉依次添加三乙醇胺以及三羟甲基丙烷,然后在同等条件下进行混合熔炼,得到混合溶液;按比例将聚氨酯置于220-250摄氏度的环境中进行熔炼,过滤,然后将混合溶液缓慢浇注至其中,并进行混合搅拌20-35min,将黏合剂均匀添加至其中,将得到的挤出料加入双螺杆挤出机中,需将阻燃剂、流平剂以及环保稀释剂均匀添加至其中,并在此混合均匀后,经机头挤出,并进行造粒。本发明能够提高耐水性、耐溶剂性能及机械性性能。CN109810495ACN109810495A权利要求书1/1页1.一种无溶剂聚氨酯合成方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:原料选取,其原料按重量的配方如下:聚氨酯50-65份、聚丙烯酸酯8-11份、多异氰酸酯8-11份、环戊烷4-7份、三乙醇胺4-7份、三羟甲基丙烷4-7份、阻燃剂4-7份、流平剂1-4份、黏合剂1-4份、环保稀释剂0.5-0.8份;S2:按比例选取聚丙烯酸酯、多异氰酸酯以及环戊烷,并将其置于搅拌式熔炼炉内,然后在180-210摄氏度的环境中进行混合搅拌,从而能够在搅拌的过程中,对其进行熔炼,实时观察融化进度,待其完全融化后,备用;S3:再次向搅拌式熔炼炉依次添加三乙醇胺以及三羟甲基丙烷,然后在同等条件下进行混合熔炼,需保证原料的添加间隔保持在两分钟,完成后,将其进行过滤处理,从而去除其中的杂质,即得到混合溶液;S4:按比例将聚氨酯置于220-250摄氏度的环境中进行熔炼,熔炼后,过滤,然后将S3中的混合溶液缓慢浇注至其中,且保证浇注速率保持在5-8ml/s,并进行混合搅拌20-35min,还需保证搅拌速率为70-85转/min,在搅拌过程中,将黏合剂均匀添加至其中;S5:将S4中得到的挤出料加入双螺杆挤出机中,调节螺杆转速为110-140转/min,并在双螺杆挤出机的输送和剪切作用下,充分熔融塑化、捏合混炼,且融化温度需保持在260-290摄氏度,在此过程中,需将阻燃剂、流平剂以及环保稀释剂均匀添加至其中,并在此混合均匀后,经机头挤出,并进行造粒,完成后,在对对其进行冷却以及干燥,待其恢复至常温后,即得到无溶剂聚氨酯。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯合成方法,其特征在于:所述的流平剂具体为亲水性扩链剂,且亲水性扩链剂为二乙醇胺、三乙醇胺、N-甲基二乙醇胺(MDEA)、N-乙基二乙醇胺(N-EDEA)、N-丙基二乙醇胺(N-PDEA)、N-苄基二乙醇胺(N-BDEA)、叔丁基二乙醇胺的化合物中的一种或者是多种混合物。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯合成方法,其特征在于:所述的助燃剂具体为卤代烃、有机溴化物、有机氯化物、磷酸酯、卤代磷酸酯、氮系阻燃剂以及氮磷膨胀型阻燃剂中的几种混合物。4.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯合成方法,其特征在于:所述的环保稀释剂为桐油、对甲苯磺酸或钛酸丁酯的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种无溶剂聚氨酯合成方法,其特征在于:在S2中,当聚丙烯酸酯、多异氰酸酯以及环戊烷完成融化后,需要对三者混合液进行过滤,从而去除其中的杂质以及大颗粒物,保证制备质量。2CN109810495A说明书1/5页一种无溶剂聚氨酯合成方法技术领域[0001]本发明涉及聚氨酯制备技术领域,尤其涉及一种无溶剂聚氨酯合成方法。背景技术[0002]聚氨酯,是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯,聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能,所以其具有广泛的用途。随着现在对聚氨酯的要求越来越高,由于现有技术中的聚氨酯中的溶剂含量都普遍偏高,因而现有技术中的聚氨酯已经不能够满足要求,为此,我们提出了一种无溶剂聚氨酯合成方法。发明内容[00