一种基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105920920A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610361534.6(22)申请日2016.05.27(71)申请人山东乐康电器科技有限公司地址261021山东省潍坊市高新区健康东街以南高新二路以东（生物医药科技产业园内研发中心341室）(72)发明人田芝亮(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人李江(51)Int.Cl.B01D39/14(2006.01)B01D46/10(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺(57)摘要本发明提供了一种基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，包括纳米级石墨烯颗粒的选取、超声搅拌熔融、高压枪喷熔和干燥成型。本发明利用该工艺制成的基于石墨烯材料新型过滤网克服了滤材料容尘量小（CCM值），过滤材料衰减快的问题，是一种容量高，衰减慢的高性能滤材，可以彻底吸附并消灭空气中的有机有害物质。CN105920920ACN105920920A权利要求书1/1页1.一种基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：包括纳米级石墨烯颗粒的选取、超声搅拌熔融、高压枪喷熔和干燥成型。2.根据权利要求1所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：所述纳米级石墨烯颗粒的选取：选取直径为5-10纳米的石墨烯粉末颗粒，将石墨烯纳米颗粒、抗氧化剂及水溶胶按重量比10：1：1配比。3.根据权利要求2所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：所述超声搅拌熔融：将石墨烯纳米颗粒、抗氧化剂及水溶胶按重量比10：1：1配比后，在30℃下经超声搅拌机械地复合到一起，升温至300℃使混合物熔融，制成纳米石墨烯材料。4.根据权利要求3所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：所述高压枪喷熔：在进行高压枪喷熔前，先选取细度为3D-7D的中空三维聚丙烯纤维材料，不添加石墨烯材料直接精开松、梳理成型精细纤维层基材。5.根据权利要求4所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：当精开松、梳理厚度占组成整个HEPA滤网精细纤维层基材单页厚度的20%时，开始喷涂纳米石墨烯材料，精开松、梳理及梳理后HEPA滤网精细纤维层基材单页厚度0.1~1.5mm。6.根据权利要求5所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：所述精开松、梳理厚度占组成整个HEPA滤网精细纤维层基材单页厚度的20%后，将其引入到熔喷喷丝板下的接收装置上，将制备好的纳米石墨烯材料放入固态喷雾型高压枪内，并将喷射强压力调整在6-7KPa，并均匀喷射在精细纤维层基材上。7.根据权利要求6所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：使得基材与石墨烯相互渗透、融合，以提高其在聚丙烯材料中的分散性，石墨烯纳米颗粒在压力的推动下透过纤维表层，均匀镶嵌在内部各层间隙，石墨烯要达到所占石墨烯材料新型过滤网重量比例为15g/m2。8.根据权利要求7所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：所述干燥成型：根据使用产品要求制成厚度为0.1~1.5mm的石墨烯精细纤维层基材，再经过多层复合加工形成石墨烯HEPA过滤网，最后将其置于40℃真空干燥箱干燥24h干燥后，使其形成具有大量空洞的掺杂石墨烯纳米材料的复合过滤材料，即HEPA滤网层。9.根据权利要求8所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：发明滤材累积净化量CCM为：M颗粒物≥9000/mg。10.根据权利要求8所述的基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，其特征是：径向断裂强度500N/cm。2CN105920920A说明书1/3页一种基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺技术领域[0001]本发明涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺。背景技术[0002]众所周知，“烯境”空气净化技术是一种将石墨烯材料和过滤技术结合的新一代空气净化技术。[0003]近年来石墨烯凭借其独特的结构和物理化学性能，已经成为空气治理领域的“新王牌”，石墨烯材料可与有机污染物之间产生强烈的络合反应，起到良好的吸附效果，还能将细菌直接杀死，从根本上治理空气环境。[0004]目前石墨烯材料已经应用于清除甲醛等空气污染物，但是目前的产品存在以下问题：过滤材料容尘量小（CCM值），过滤材料衰减快，消灭空气中的有机有害物质不够彻底等问题。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种基于石墨烯材料新型过滤网制作工艺，利用该工艺制成的基于石墨烯材料新型过滤网克服了滤材料容尘量小（CCM值），过滤材料衰减快的问题，是一种容量高，衰减慢的高性能滤材，可以彻底吸附并消灭