伸缩性人造革及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105926303A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610457536.5(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2013.02.2611105代理人王利波(30)优先权数据2012-0441882012.02.29JP(51)Int.Cl.2012-0593842012.03.15JPD06N3/00(2006.01)2012-0593852012.03.15JPD06N3/14(2006.01)2012-0593862012.03.15JPB32B33/00(2006.01)(62)分案原申请数据201380011648.22013.02.26(71)申请人可乐丽股份有限公司地址日本冈山县(72)发明人藤泽道宪前田幸男井上和正野村康寿芦田哲哉渡边久一权利要求书1页说明书30页附图8页(54)发明名称伸缩性人造革及其制造方法(57)摘要本发明提供一种伸缩性人造革及其制造方法，该伸缩性人造革的制造方法具备如下工序：将可极细化的纤维制成网的工序；将得到的网抱合来制造抱合无纺布的工序；将所述无纺布中的可极细化的纤维进行极细化来制造人造革用基体的工序；使用所得到的人造革用基体来制造人造革的工序；以及，使所得到的人造革与沿纵向拉伸了5～40％的弹性体片材粘合，将该弹性体片材的拉伸状态松弛，由此使弹性体片材沿纵向收缩，同时使该人造革沿纵向收缩，在收缩状态下对该人造革进行加热处理，接着，将该人造革从弹性体片材上拉开的工序。CN105926303ACN105926303A权利要求书1/1页1.一种伸缩性人造革，其具有伸缩性，其中，在通过JISL1096(1999)8.14.1A法中记载的方法测定的纵向的强度伸长率曲线中，具备下述(A)及(B)的条件：(A)伸长率5％时的强度F5％为0.1～20N/2.5cm；(B)在伸长率20％时的强度F20％和上述F5％的关系中，F20％/F5％为5以上。2.根据权利要求1所述的伸缩性人造革，其还具备下述(C)的条件：(C)在伸长率5％时的曲线的切线的斜率S5％和伸长率20％时的曲线的切线的斜率S20％的关系中，S20％/S5％为1.2以上。3.根据权利要求1或2所述的伸缩性人造革，其还具备下述(D)的条件：(D)伸长率0～5％的曲线的切线的斜率的最大值S0～5％max为8以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的伸缩性人造革，其还具备下述(E)的条件：(E)F20％为30～200N/2.5cm。5.根据权利要求1～4中任一项所述的伸缩性人造革，其还具备下述(F)的条件：(F)伸长率10％时的强度F10％为5～60N/2.5cm。2CN105926303A说明书1/30页伸缩性人造革及其制造方法[0001]本申请是申请日为2013年2月26日、申请号为201380011648.2、发明名称为“伸缩性人造革及其制造方法”的申请的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及一种伸缩性人造革及其制造方法，所述伸缩性人造革在纵向具有适度的伸长性，且具有伸长终止感，并且柔软性、成形加工性、及穿着感优异。另外，本发明涉及一种机械强度优异、并且在纵向具有适度的伸长终止感的伸缩性人造革及其制造方法。背景技术[0003]人造革等皮革样片材由于具有天然皮革所不具有的柔软性及功能性，因此，被用于衣料、原材料等各种用途。从衣料用途中的穿着感、原材料用途中的成形加工性、以及缝制的容易性及做工漂亮等观点考虑，伸缩性作为重要的功能备受瞩目。[0004]基于上述背景，对具有伸缩性的皮革样片材进行了各种研究。例如提出了一种伸缩性优异的人造革的制造方法，其特征在于，在主要由含有单纤维纤度0.9dtex以下的极细纤维的纤维抱合体和高分子弹性体构成的人造革用基体上粘接沿纵向和/或横向拉伸了15％以上的弹性体片材后，将弹性体片材的拉伸松弛，由此使人造革收缩，接着，除去弹性体片材(例如专利文献1)。但是，该方法需要对弹性体片材进行粘接剂涂布、粘接剂除去的工序，因此，生产率降低。另外，使人造革用基体粘接于弹性体片材后进行收缩时，人造革用基体在弹性体片材侧卷曲，工序通过性变差。进而，由于仅通过弹性体片材的收缩力使人造革用基体收缩，因此，难以以高收缩率使高密度的人造革用基体收缩。此外，粘接剂的使用使人造革表面的品位下降。[0005]因此，提出了一种未使用弹性体片材的制造方法。例如，在专利文献2中公开了一种宽度方向的伸缩性优异的人造革的制造方法，其特征在于，在由主要含有单丝纤度1.1分特以下的极细纤维的纤维抱合体和聚氨酯树脂构成的人造革中，在对该人造革赋予柔软剂之后、或者在赋予柔软剂的同时，在加热状态下沿长度方向拉伸，从而使其沿宽度方向收缩。但