机床自动出料结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106141021A(43)申请公布日2016.11.23(21)申请号201510214074.X(22)申请日2015.04.28(71)申请人天津畅乐电子科技股份有限公司地址300350天津市津南区小站工业区荣盛路(72)发明人崔志成芦家鹏(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人孙宝芸(51)Int.Cl.B21D45/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称机床自动出料结构(57)摘要本发明涉及一种机床自动出料结构，包括基座、基架、机头以及冲头，所述基座上竖直安装基架，该基架的顶部安装机头，该机头前部下方竖直滑动安装冲头，对应该冲头的基架上固装有平台，所述基架中部倾斜安装一固定料槽，该固定料槽内滑动安装一滑动料槽，所述滑动料槽与冲头之间连接一连杆机构，通过连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内滑动，当冲头向上移动落料时，滑动料槽的前端部位于冲头的下方；当冲头向下移动加工工件时，滑动料槽完全嵌入固定料槽内。本发明结构简单、设计科学合理，有效节约了人力，提高了生产效率。CN106141021ACN106141021A权利要求书1/1页1.一种机床自动出料结构，包括基座、基架、机头以及冲头，所述基座上竖直安装基架，该基架的顶部安装机头，该机头前部下方竖直滑动安装冲头，对应该冲头的基架上固装有平台，其特征在于：所述基架中部倾斜安装一固定料槽，该固定料槽内滑动安装一滑动料槽，所述滑动料槽与冲头之间连接一连杆机构，通过连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内滑动，当冲头向上移动落料时，滑动料槽的前端部位于冲头的下方；当冲头向下移动加工工件时，滑动料槽完全嵌入固定料槽内。2.根据权利要求1所述的机床自动出料结构，其特征在于：所述连杆机构包括上连杆、中连杆和下连杆，所述上连接的一端部固装在冲头一侧的固定块上，该上连杆的另一端部与铰轴铰装在一起，该铰轴固装在基架上，所述中连杆的一端同样与所述铰轴铰装，位于该铰轴的上连杆与下连杆端部固装在一起，所述中连杆的另一端与下连杆的一端铰装在一起，该下连杆的另一端铰装在滑动料槽的前端部。3.根据权利要求1所述的机床自动出料结构，其特征在于：所述固定料槽两侧对称安装有限位块。2CN106141021A说明书1/2页机床自动出料结构技术领域[0001]本发明属于机加工设备领域，尤其是一种机床自动出料结构。背景技术[0002]目前，许多零件均使用冲床冲制成指定的形状。冲床将零件冲压完毕后，通过冲头的顶料杆将工件顶出，使得工件直接落入工作台上。[0003]上述操作方式存在的问题为：1、成品率低，由于冲头与工作台之间的距离较大，落料的过程容易造成工件受损。2、工作效率低下，工件落入工作台后，需人工将其放入料箱中。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、提高工作效率的机床自动出料结构。[0005]本发明的方案是这样实现的：[0006]一种机床自动出料结构，包括基座、基架、机头以及冲头，所述基座上竖直安装基架，该基架的顶部安装机头，该机头前部下方竖直滑动安装冲头，对应该冲头的基架上固装有平台，所述基架中部倾斜安装一固定料槽，该固定料槽内滑动安装一滑动料槽，所述滑动料槽与冲头之间连接一连杆机构，通过连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内滑动，当冲头向上移动落料时，滑动料槽的前端部位于冲头的下方；当冲头向下移动加工工件时，滑动料槽完全嵌入固定料槽内。[0007]而且，所述连杆机构包括上连杆、中连杆和下连杆，所述上连接的一端部固装在冲头一侧的固定块上，该上连杆的另一端部与铰轴铰装在一起，该铰轴固装在基架上，所述中连杆的一端同样与所述铰轴铰装，位于该铰轴的上连杆与下连杆端部固装在一起，所述中连杆的另一端与下连杆的一端铰装在一起，该下连杆的另一端铰装在滑动料槽的前端部。[0008]而且，所述固定料槽两侧对称安装有限位块。[0009]本发明的优点和积极效果是：[0010]本结构通过一连杆机构驱动滑动料槽在固定料槽内相对移动，实现了自动送料的目的。冲头向上移动顶料的过程中，滑动料槽已位于冲头下方等待接料，当工件落入滑动料槽时，冲头向下移动，使得连杆机构驱动滑动料槽向斜下方移动完成送料动作。本发明结构简单、设计科学合理，有效节约了人力，提高了生产效率。附图说明[0011]图1是本发明的主视图；[0012]图2是图1的局部剖视图(开模状态)；[0013]图3是图2中滑动料槽及固定料槽的剖视图；[0014]图4是本发明闭模状态示意图。3CN106141021A说明书2/2页具体实施方式[0015]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。[0016]一种机床自动出料结构，如图1、图