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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106319262A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201510341845.1(22)申请日2015.06.19(71)申请人张家港市丰乐汽车设备有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市锦丰镇杨锦路张家港市丰乐汽车设备有限公司(72)发明人赵英(74)专利代理机构常州市维益专利事务所(普通合伙)32211代理人陆华君(51)Int.Cl.C22C1/03(2006.01)C22F1/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种耐热铝合金的制备方法(57)摘要本申请公开了一种耐热铝合金的制备方法,包括:(1)、中间合金的制备;(2)、利用中间合金制备母合金;(3)、母合金进行重熔、精炼;(4)、喷射沉积;(5)、热挤压。本发明通过喷射沉积和热挤压的结合,可以获得一种耐热性能好、塑性佳的铝合金。CN106319262ACN106319262A权利要求书1/1页1.一种耐热铝合金的制备方法,其特征在于,包括:(1)、中间合金的制备;(2)、利用中间合金制备母合金;(3)、母合金进行重熔、精炼;(4)、喷射沉积;(5)、热挤压。2.根据权利要求1所述的耐热铝合金的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,选用工业纯铝、纯铁、纯硅和Fe-V中间合金作为原料,配制获得Al-Fe-V和Al-Si两种中间合金。3.根据权利要求1所述的耐热铝合金的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,所述母合金为Al-Fe-V-Si。4.根据权利要求3所述的耐热铝合金的制备方法,其特征在于:所述母合金中,Fe的质量占比为9%,V的质量占比为1.5%,Si的质量占比为1.7%。5.根据权利要求1所述的耐热铝合金的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中,所述母合金的制备是频感应炉中进行。6.根据权利要求1所述的耐热铝合金的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中,将母合金置于电阻坩埚中进行重熔、精炼,温度升高至1000℃,用熔剂进行覆盖造渣,并用六氟乙烷除气。7.根据权利要求1所述的耐热铝合金的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中,喷射的距离为300mm,雾化气压为0.6Mpa,沉积盘的转速为450r/min。2CN106319262A说明书1/2页一种耐热铝合金的制备方法技术领域[0001]本申请属于合金材料技术领域,特别是涉及一种耐热铝合金的制备方法。背景技术[0002]铝合金具有密度小、比强度高、耐腐蚀等优点,广泛应用于军工和民用部门。随着科学技术的发展,作为结构材料的铝合金,对其强度和耐热性能要求也越来越高。传统的高强度变形铝合金,一般服役环境在80℃以下,最高温度不能超过150℃,否则强度会急剧下降。某些铸造铝合金虽然耐热强度可以比变形铝合金高,但其塑性加工性能差,而且腐蚀性也不好。[0003]有鉴于此,有必要提供一种耐热强度高、耐腐蚀性能好、同时具有好的加工性能的铝合金。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种耐热铝合金的制备方法,以克服现有技术中的不足。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0006]本申请实施例公开了一种耐热铝合金的制备方法,包括:[0007](1)、中间合金的制备;[0008](2)、利用中间合金制备母合金;[0009](3)、母合金进行重熔、精炼;[0010](4)、喷射沉积;[0011](5)、热挤压。[0012]优选的,在上述的耐热铝合金的制备方法中,所述步骤(1)中,选用工业纯铝、纯铁、纯硅和Fe-V中间合金作为原料,配制获得Al-Fe-V和Al-Si两种中间合金。[0013]优选的,在上述的耐热铝合金的制备方法中,所述步骤(2)中,所述母合金为Al-Fe-V-Si。[0014]优选的,在上述的耐热铝合金的制备方法中,所述母合金中,Fe的质量占比为9%,V的质量占比为1.5%,Si的质量占比为1.7%。[0015]优选的,在上述的耐热铝合金的制备方法中,所述步骤(2)中,所述母合金的制备是频感应炉中进行。[0016]优选的,在上述的耐热铝合金的制备方法中,所述步骤(3)中,将母合金置于电阻坩埚中进行重熔、精炼,温度升高至1000℃,用熔剂进行覆盖造渣,并用六氟乙烷除气。[0017]优选的,在上述的耐热铝合金的制备方法中,所述步骤(4)中,喷射的距离为300mm,雾化气压为0.6Mpa,沉积盘的转速为450r/min。[0018]与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过喷射沉积和热挤压的结合,可以获得一种耐热性能好、塑性佳的铝合金。3CN106319262A说明书2/2页具体实施方式[0019]本发明通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域