脱硫剂的制备方法及其脱硫剂.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106334421A(43)申请公布日2017.01.18(21)申请号201610777930.7(22)申请日2016.08.30(71)申请人温州乐享科技信息有限公司地址325025浙江省温州市温州经济技术开发区天河街道创新路24号(72)发明人王良源(74)专利代理机构温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙)33247代理人程春生(51)Int.Cl.B01D53/50(2006.01)B01D53/52(2006.01)B01D53/81(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称脱硫剂的制备方法及其脱硫剂(57)摘要本发明属于化工领域，涉及一种脱硫剂的制备方法，包括如下步骤，(1)将氧化镁、碳酸锰、电石和焦炭混合；(2)向步骤(1)得到的混合物中加入硼酸钠和聚乳酸，在130℃-160℃下混合，再养护20-25小时，烘干、焙烧；(3)将步骤(2)得到的焙烧物放入160-200℃的聚乳酸中恒温浸渍，再烘干、冷却即可。本发明还涉及所述制备方法得到的脱硫剂。本发明脱硫剂的硫容和脱硫精度更高、抗破碎强度更高、比表面积更大，提高了工业使用中的脱硫效率。CN106334421ACN106334421A权利要求书1/1页1.一种脱硫剂的制备方法，包括如下步骤，(1)将氧化镁、碳酸锰、电石和焦炭混合；(2)向步骤(1)得到的混合物中加入硼酸钠和聚乳酸，在130℃-160℃下混合，再养护20-25小时，烘干、焙烧；(3)将步骤(2)得到的焙烧物放入160-200℃的聚乳酸中恒温浸渍，再烘干、冷却即可。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述氧化镁的加入量为40-56重量份，所述碳酸锰的加入量为20-33重量份，所述电石的加入量为15-22重量份，所述焦炭的加入量为8-17重量份。3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述硼酸钠的加入量为5-13重量份，步骤(2)中的所述聚乳酸的加入量为7-15重量份。4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，养护的温度为120℃-140℃。5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(2)和/或步骤(3)中的烘干温度为160-180℃。6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，焙烧温度为200-250℃。7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(3)中的所述聚乳酸的加入量为20-45重量份。8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，浸渍时间为8-12小时。9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法，其中，步骤(2)和/或步骤(3)中的所述聚乳酸的数均分子量Mn为1×105～2×105。10.由权利要求1-9中任一项所述的制备方法得到的脱硫剂。2CN106334421A说明书1/4页脱硫剂的制备方法及其脱硫剂技术领域[0001]本发明属于化工领域，具体涉及一种脱硫剂的制备方法，还涉及该方法所制得的脱硫剂。背景技术[0002]工业生产中很多情况下都会产生硫化物，例如煤或石油及其所制取的化工原料中、工业生产排放的废水、废气中都含有硫化物。硫化物主要来源于原料中含有的硫物质，硫物质在工业生产过程中反应转化成硫化物，从而释放出来。硫化物特别是硫化氢、二氧化硫等常常会导致生产工段中的催化剂中毒失活，而且含有硫化物的废水、废气直接排放，也容易污染环境，导致人畜中毒。[0003]脱硫剂是一种用于脱除原料、废水、废气或其他物料中硫化物的药剂。由于降低硫化物含量有利于工业生产和环境保护，因此研究者对于脱硫剂的研发给予了更多的关注。目前的脱硫剂品种包括固体碱/液体碱脱硫剂、活性炭脱硫剂、分子筛负载金属脱硫剂、铁系脱硫剂、锰系脱硫剂、多金属复合氧化物脱硫剂等。经过多年研究，虽然脱硫剂种类越来越丰富，脱硫性能也有了较大幅度的提高，但是现有脱硫剂的硫容和脱硫精度仍然较低，难以满足工业生产对脱硫效率和经济性能的要求。[0004]目前尚需一种硫容和脱硫精度较高的脱硫剂，以提高脱硫效率，满足工业需要。发明内容[0005]本发明的发明人发现了一种脱硫剂的制备方法，所制得的脱硫剂硫容高、脱硫精度高、抗破碎强度高、比表面积大，大大提高了工业使用中的脱硫效率。[0006]本发明第一方面涉及一种脱硫剂的制备方法，包括如下步骤，[0007](1)将氧化镁、碳酸锰、电石和焦炭混合；[0008](2)向步骤(1)得到的混合物中加入硼酸钠和聚乳酸，在130℃-160℃下混合，再养护20-25小时，烘干、焙烧；优选地，在130-150℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃、155℃或160℃下混合均匀；优选地，养护时间为20小时、22小时、23小时或25小时；[0009](3)将步骤(2)得到的焙烧物放入160-200℃的聚乳酸中恒温浸渍，再烘