一种花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107057126A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710148523.4C08K3/22(2006.01)(22)申请日2017.03.14C08K5/092(2006.01)C08K3/26(2006.01)(71)申请人安徽米乐食品有限公司A01F25/02(2006.01)地址236500安徽省阜阳市界首市工业园A23B7/154(2006.01)区A23B7/157(2006.01)(72)发明人米文彪(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人鞠翔(51)Int.Cl.C08L1/04(2006.01)C08L33/00(2006.01)C08L87/00(2006.01)C08L33/26(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法(57)摘要本发明公开了一种花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法，涉及紫薯储藏技术领域，包括如下步骤：(1)紫薯筛选和除杂，(2)紫薯清洗，(3)紫薯干燥，(4)拌合储藏剂，(5)紫薯储藏。本发明所述花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法具有操作简便、损失率低的特点，保鲜储藏时间可达6个月，保鲜完好率高达98％，显著降低了紫薯在常规储藏过程中发生腐烂、霉变和虫蛀的机率，并且经6个月保鲜储藏后的紫薯花青素提取率达到8.5％，从而提高紫薯的利用价值，减少因储藏不当而产生的经济损失。CN107057126ACN107057126A权利要求书1/1页1.一种花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)紫薯筛选和除杂：经人工拣选去除带有病斑、虫伤、皮伤和腐烂的紫薯，并利用风机对筛选得到的紫薯除杂，风机风量30-36m3/h，风压25-35Pa；(2)紫薯清洗：将经除杂后的紫薯利用喷淋方式水洗，水洗温度25-30℃，控制喷淋水压，防止破坏薯皮；(3)紫薯干燥：将经清洗后的紫薯置于筛板上沥去水分，再利用出风温度25-30℃的风机风干紫薯表面的水分，控制出风压力，防止破坏薯皮；(4)拌合储藏剂：将紫薯与储藏剂按照重量比100-150:5-10的比例进行均匀拌合，注意拌合过程中不要损伤薯皮；(5)紫薯储藏：利用筛板构建储藏架，筛板纵向间距30-50cm，并在每层筛板底部设置接水盘，以收集紫薯呼吸作用产生的水珠，再将紫薯单层放置在筛板上，控制储藏室温度在10-15℃，湿度在80-85％。2.根据权利要求1所述的花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法，其特征在于：所述储藏剂是由草木灰与储藏助剂按照重量比3-5:1的比例混合而成。3.根据权利要求2所述的花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法，其特征在于：所述储藏助剂由如下重量份数的原料制成：微晶纤维素5-10份、泊洛沙姆2-3份、丹皮提取残渣冻干粉2-3份、海泡石纤维粉1-2份、板蓝根提取残渣冻干粉1-2份、卡波树脂0.5-1份、酱油渣冻干粉0.5-1份、聚乙烯醇树脂0.5-1份、葡萄皮渣冻干粉0.1-0.3份、柠檬酸0.05-0.1份，其制备方法为：向海泡石纤维粉中加入卡波树脂和聚乙烯醇树脂，并以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合5-10min，待温度自然冷却至85-90℃后加入微晶纤维素、泊洛沙姆和柠檬酸，再次保温混合10-15min，继续自然冷却，待温度降至45-50℃后加入丹皮提取残渣冻干粉、板蓝根提取残渣冻干粉、酱油渣冻干粉和葡萄皮渣冻干粉，所得混合物送入球磨机中，经研磨后过100目筛，即得储藏助剂。4.根据权利要求3所述的花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法，其特征在于：所述微晶纤维素是由聚合度200-250的微晶纤维素经物理和化学协同改性而成，其具体改性方法为：将聚合度200-250的微晶纤维素以5℃/min的升温速度升温至80-85℃保温研磨5-10min，再加入交联聚维酮和双丙酮丙烯酰胺，继续以5℃/min的升温速度升温至120-125℃保温研磨15-30min，然后加入阴离子聚丙烯酰胺和纳米钛白粉，继续在120-125℃保温研磨15-30min，并以5℃/min的降温速度降温至0-5℃保温静置1-2h，最后将所得混合物利用超微粉碎机制成微粉。5.根据权利要求4所述的花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法，其特征在于：所述聚合度200-250的微晶纤维素、交联聚维酮、双丙酮丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺和纳米钛白粉的重量用量比为20-25:3-5:0.1-0.2:2-3:0.5-1。6.根据权利要求1所述的花青素提取用紫薯的保鲜储藏方法，其特征在于：所述筛板上的筛孔孔径在2-5cm。2CN107057126A说明书1/5页