一种网架螺栓的冷镦成型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107363481A(43)申请公布日2017.11.21(21)申请号201710599145.1(22)申请日2017.07.21(71)申请人南通安赛乐紧固件有限公司地址226000江苏省南通市如皋市白蒲镇蒲西社区居民委员会三十组(72)发明人王兵沈晓华周俊湖江林林沈晓亮(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种网架螺栓的冷镦成型工艺(57)摘要本发明所揭示的一种网架螺栓的冷镦成型工艺，包括步骤备料，原料改制，冷镦成型，铣槽，淬火，回火，发黑处理及后处理。本发明提供的一种网架螺栓的冷镦成型工艺，解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，使用过程中不易折断，连接可靠，提高了螺栓的使用寿命，能更加满足现今社会对钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的使用需要。CN107363481ACN107363481A权利要求书1/1页1.一种网架螺栓的冷镦成型工艺，其特征在于包括如下步骤：a、备料，选用ML20MnTiB冷镦钢作为螺栓原料；b、原料改制：将螺栓原料进行表面预处理，具体为盘圆→酸洗→剥壳→润滑→粗拔→酸洗→润滑→精拔；c、冷镦成型：利用三工位冷镦机对预处理的原料进行冷镦成型，控制冷镦成型力为120~260T，每个工位成型后通过通止规对螺纹进行校验，最后一个工位对螺栓进行搓丝操作形成半成品；d、铣槽：利用自动数控铣槽机对栓体进行铣槽处理；e、淬火：将铣槽后的螺栓半成品进行清洗，然后送入硝盐炉内进行三次淬火，控制第一次温度为400~480℃，升温时间为3~4min，保温时间为50~60min，第二次温度为600~700℃，升温时间为5~6min，保温时间为60~65min，第三次温度为800~850℃，升温时间为7~8min，保温时间为70~75min，待淬火液冷却后将螺栓取出清洗；f、回火：淬火清洗后的螺栓再送入硝盐炉内进行三次回火处理，控制第一次温度为520~570℃，升温时间为60~65min，保温时间为75~100min，第二次温度为450~500℃，升温时间为50~55min，保温时间为60~75min，第三次温度为400~450℃，升温时间为45~50min，保温时间为60~65min；g、发黑，件回火后的螺栓进入发黑剂内进行发黑处理；h、后处理，对步骤f处理后的螺栓进行烘干，上油，晾干形成最终成品。2.根据权利要求1所述的高强度螺栓加工工艺，其特征在于：所述步骤b中润滑采用油石灰进行涂层润滑。2CN107363481A说明书1/2页一种网架螺栓的冷镦成型工艺技术领域[0001]本发明涉及一种螺栓的生产方法，尤其涉及一种网架螺栓的冷镦成型工艺。背景技术[0002]钢网架螺栓球节点用高强度螺栓是机械行业中常用的紧固件，目前的加工方式一般采用车削方式加以成型，其强度往往难以保证，当抗拉强度超过一定值时，在缺口集中的地方如杆与头部的过渡处或螺纹根部容易造成延迟断裂和疲劳断裂，对工程质量造成严重影响，严重时会由于其连接强度的不够而导致安全事故的发生，故需要对传统的高强度螺栓的生产工艺加以研究和改进，以在确保其质量的前提下能高效的进行大批量生产，满足社会对钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的广泛需要。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种网架螺栓的冷镦成型工艺，解决了高强度下螺栓的延迟断裂和疲劳断裂，使用过程中不易折断，连接可靠，提高了螺栓的使用寿命，能更加满足现今社会对钢网架螺栓球节点用高强度螺栓的使用需要。[0004]本发明的技术方案为：一种网架螺栓的冷镦成型工艺，具体包括如下步骤：a、备料，选用ML20MnTiB冷镦钢作为螺栓原料；b、原料改制：将螺栓原料进行表面预处理，具体为盘圆→酸洗→剥壳→润滑→粗拔→酸洗→润滑→精拔；c、冷镦成型：利用三工位冷镦机对预处理的原料进行冷镦成型，控制冷镦成型力为120~260T，每个工位成型后通过通止规对螺纹进行校验，最后一个工位对螺栓进行搓丝操作形成半成品；d、铣槽：利用自动数控铣槽机对栓体进行铣槽处理；e、淬火：将铣槽后的螺栓半成品进行清洗，然后送入硝盐炉内进行三次淬火，控制第一次温度为400~480℃，升温时间为3~4min，保温时间为50~60min，第二次温度为600~700℃，升温时间为5~6min，保温时间为60~65min，第三次温度为800~850℃，升温时间为7~8min，保温时间为70~75min，待淬火液冷却后将螺栓取出清洗；f、回火：淬火清洗后的螺栓再送入硝盐炉内进行三次回火处理，控制第一次温度为520~570℃，升温时间为60~65min，保温时间为75~100min，第二次温度为450~500℃，升温时间为50~55min，保温