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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109290510A(43)申请公布日2019.02.01(21)申请号201811402339.9(22)申请日2018.11.23(71)申请人宁波金鼎紧固件有限公司地址315205浙江省宁波市镇海区九龙湖镇西经堂村西河路188号(72)发明人沈健狄张永良顾芹鑫(51)Int.Cl.B21K1/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种内六角螺栓的冷镦成型工艺(57)摘要本发明公开了一种内六角螺栓的冷镦成型工艺,通过在冷镦设备的挡板上设置感应器,感应器对齐冷镦设备的线材输送通道末端,时钟器计时且每隔时间T向控制器发送一个时钟脉冲,冷镦线材经校直轮后送入冷镦设备的线材输送通道中,冷镦线材的前端触碰到挡板时,感应器将信号传送给控制器,控制器接收到时钟器的时钟脉冲和感应器的信号,从而判断在时间T内冷镦线材的前端是否触碰到档板,若在时间T内控制器收到感应器的信号,则发送剪料指令给冷镦设备,冷镦设备的剪刀开始剪料,若在时间T内控制器未收到感应器的信号,则发送停机指令给冷镦设备,冷镦设备停机更换冷镦线材,从而解决了材料冷镦过程中因材料弯曲而造成的螺栓成型不良现象。CN109290510ACN109290510A权利要求书1/1页1.一种内六角螺栓的冷镦成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)在冷镦设备的挡板上设置感应器,感应器对齐冷镦设备的线材输送通道末端,时钟器计时且每隔时间T向控制器发送一个时钟脉冲;2)冷镦线材经校直轮后送入冷镦设备的线材输送通道中,冷镦线材的前端触碰到挡板时,感应器将信号传送给控制器,控制器接收到时钟器的时钟脉冲和感应器的信号,从而判断在时间T内冷镦线材的前端是否触碰到档板,若在时间T内控制器收到感应器的信号,则发送剪料指令给冷镦设备,冷镦设备的剪刀开始剪料,若在时间T内控制器未收到感应器的信号,则发送停机指令给冷镦设备,冷镦设备停机更换冷镦线材;3)预墩:被冷镦设备剪下来的冷锻线材进行预墩,将所述冷镦线材墩成相连的头部和杆部,所述头部的直径大于所述杆部的直径;4)精墩:将所述头部冷镦成螺杆头部,同时冲出所述螺栓头部内的内六角,形成内六角螺栓半成品;5)搓牙:将螺栓冷镦半成品利用动、静搓丝板进行搓丝,静搓丝板固定不动,动搓丝板与静搓丝板相对设置并沿平行搓丝板方向往复移动,螺栓杆柱面在动、静搓丝板相互搓动下形成配合螺纹;6)热处理:对搓牙后的螺栓在1100~1200℃温度条件下用淬火液进行淬火,然后在450~550℃温度条件下进行回火,持续时间为2h;7)表面处理:使用等离子发生器对螺栓表面进行等离子表面处理后,进行碱蚀处理,然后将螺栓完全浸没于纳米涂料中,保持80℃水温120min后取出晾干。2.根据权利要求1所述的一种内六角螺栓的冷镦成型工艺,其特征在于,所述步骤1)中T的取值为5~8s中取一个值。3.根据权利要求1所述的一种内六角螺栓的冷镦成型工艺,其特征在于,所述纳米涂料包括纳米二氧化锆、纳米二氧化钛、纳米氧化铝以及纳米氧化锌材料,按与水1:100的质量比例进行搅拌混合,在上述混合溶液中依次加入合成树脂、固化剂、助剂和填料,并不停搅拌,使其混合均匀,所述纳米二氧化锆、纳米二氧化钛、纳米氧化铝以及纳米氧化锌材料之间的质量百分比为2:3:5:1,所述合成树脂、固化剂、助剂、填料和纳米材料的质量百分比为4:1:2:3:2。2CN109290510A说明书1/2页一种内六角螺栓的冷镦成型工艺技术领域[0001]本发明涉及紧固件加工技术领域,特别是涉及一种内六角螺栓的冷镦成型工艺。背景技术[0002]内六角螺丝内六角螺丝常用于机械上,其螺栓头部设置六边形的沉孔,用于放置内六角螺丝扳手,它主要有便于紧固、拆卸、不容易滑角等优势。内六角螺丝的加工难度和加工成本往往比外六角螺丝要高。[0003]对于内六角螺栓的成型方法,传统工艺通常是采用三模三冲冷镦机进行加工,成型过程中需要移模。冷镦材料经过拉拔后,为了便于运输及周转,通常会被盘成圆形,由于材料的弯曲,造成了在冷镦过程中被固定设备减下来的材料长度不够,容易造成冷镦成型的缺料不良。发明内容[0004]为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种内六角螺栓的冷镦成型工艺。[0005]针对上述问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种内六角螺栓的冷镦成型工艺,包括以下步骤:1)在冷镦设备的挡板上设置感应器,感应器对齐冷镦设备的线材输送通道末端,时钟器计时且每隔时间T向控制器发送一个时钟脉冲;2)冷镦线材经校直轮后送入冷镦设备的线材输送通道中,冷镦线材的前端触碰到挡板时,感应器将信号传送给控制器,控制器接收到时钟器的时钟脉冲和感应器的信号,从而判断在时间T内冷镦线材的前端是否触碰