一种高强度螺栓冷镦设备及冷镦工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112122206A(43)申请公布日2020.12.25(21)申请号202010916131.XC21D9/00(2006.01)(22)申请日2020.09.03C21D1/18(2006.01)(71)申请人浙江力友汽车科技有限公司地址325000浙江省温州市瑞安市塘下镇市国际汽摩配工业园区(72)发明人曾文杰周解明叶子晴林德开戴松玉(74)专利代理机构温州瓯越专利代理有限公司33211代理人章乐文(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)B21K1/44(2006.01)B21J5/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高强度螺栓冷镦设备及冷镦工艺(57)摘要本发明公开了一种高强度螺栓冷镦设备及冷镦工艺，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有冷镦机，所述固定架顶部的右侧且位于冷镦机的右侧固定连接有出料板，所述固定架底部的左侧固定连接有第一支撑架，所述固定架底部的右侧固定连接有第二支撑架。本发明通过固定架、冷镦机、出料板、第一支撑架、第二支撑架、底板、箱体、电机、转杆、搅拌杆、托架、过滤板、油泵、第一连接管、第二连接管、喷头和排油管的配合使用，能够有效的在冷镦后将螺栓进行清洗，提高了清洗效果，对后续的加工提高良好的使用条件，同时该工艺生产的螺栓能够降低延迟断裂和疲劳断裂的现象，使用过程中不易折断，连接可靠，提高了螺栓的使用寿命。CN112122206ACN112122206A权利要求书1/2页1.一种高强度螺栓冷镦设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶部固定连接有冷镦机（2），所述固定架（1）顶部的右侧且位于冷镦机（2）的右侧固定连接有出料板（3），所述固定架（1）底部的左侧固定连接有第一支撑架（4），所述固定架（1）底部的右侧固定连接有第二支撑架（5），所述第二支撑架（5）右侧的底部固定连接有底板（6），所述底板（6）的顶部固定连接有箱体（7），所述箱体（7）的左侧与出料板（3）连通，所述箱体（7）的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的底部贯穿至箱体（7）的内腔，所述转杆（9）的两侧均固定连接有搅拌杆（10），所述箱体（7）内腔的两侧均固定连接有托架（11），所述托架（11）的顶部设置有过滤板（12），所述底板（6）顶部的右侧固定连接有油泵（13），所述油泵（13）的右侧连通有第一连接管（14），所述油泵（13）的顶部连通有第二连接管（15），所述第二连接管（15）远离油泵（13）的一侧贯穿至箱体（7）的内腔，所述第二连接管（15）的底部连通有喷头（16），所述箱体（7）左侧的底部连通有排油管（17）。2.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冷镦设备，其特征在于：所述箱体（7）的表面通过铰链铰接有箱门（18），所述箱门（18）表面的右侧固定连接有把手（19）。3.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冷镦设备，其特征在于：所述电机（8）的两侧均固定连接有固定块（20），所述固定块（20）的底部与箱体（7）的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冷镦设备，其特征在于：所述第一支撑架（4）和第二支撑架（5）之间固定连接有横板（21），所述横板（21）的数量为四个。5.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冷镦设备，其特征在于：所述油泵（13）的底部固定连接有底座（22），所述底座（22）的底部与底板（6）的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高强度螺栓冷镦工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：原料处理，选用ML20MnTiB冷镦钢作为螺栓原料，将螺栓原料进行表面预处理，具体为盘圆、酸洗、剥壳、润滑、粗拔、酸洗、润滑、精拔；步骤二：冷镦成型，利用上述冷镦机（2）对预处理的原料进行冷镦成型，控制冷镦成型力为120-260T，每个工位成型后通过通止规对螺纹进行校验，最后一个工位对螺栓进行搓丝操作形成半成品；步骤三：清洗，将冷镦成型后的螺栓放入箱体（7）内部，通过外部控制器启动电机（8），电机（8）带动转杆（9）转动，转杆（9）带动搅拌杆（10）转动，搅拌杆（10）对箱体（7）内部的螺栓进行搅动，箱体（7）内部的润滑油对螺栓表面进行有效清洗，油泵（13）能够通过第一连接管（14）和第二连接管（15）将润滑油输送至箱体（7）内部；步骤四：铣槽，冷镦成型后的原料采用剥壳除锈机去除原料表面的氧化层，最后原料激光切割成螺杆，并且螺杆的外表面进行搓牙形成螺栓；步骤五：淬火处理，将螺栓先投放到一级淬火区恒温860±10°C的环境中进行淬火，淬火时间100±10分钟，然后依次顺序投放至二级淬火区、三级淬