一种全固体电致变色器件及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107390445A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710483147.4(22)申请日2017.06.22(71)申请人上海申视汽车新技术有限公司地址200063上海市普陀区曹杨路500号1507-80室申请人乐宁生(72)发明人乐宁生(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹王婧(51)Int.Cl.G02F1/15(2006.01)G02F1/153(2006.01)权利要求书2页说明书18页附图4页(54)发明名称一种全固体电致变色器件及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种全固体电致变色器件及其制备方法。所述的全固体电致变色器件，其特征在于，包括从下到上依次设置的透明基板，第一功能层、介质膜层、第一变色层、离子提供及传导层、第二变色层、介质膜层和第二功能层；第一功能层和第二功能层能够与电极连接；其中，所述的第一功能层和第二功能层皆为透明导电体层，或者，第一功能层和第二功能层中的一个为透明导电体层，另一个为高反射态金属膜层。本发明的有益效果在于制备工艺简便，器件响应时间短。CN107390445ACN107390445A权利要求书1/2页1.一种全固体电致变色器件，其特征在于，包括从下到上依次设置的透明基板，第一功能层、介质膜层、第一变色层、离子提供及传导层、第二变色层、介质膜层和第二功能层；第一功能层和第二功能层能够与电极连接；其中，所述的第一功能层和第二功能层皆为透明导电体层，或者，第一功能层和第二功能层中的一个为透明导电体层，另一个为金属膜层。2.如权利要求1所述的全固体电致变色器件，其特征在于，施加电压时，离子在第一变色层和第二变色层之间传递，全固体电致变色器件的透过率或者反射率发生变化。3.如权利要求1所述的全固体电致变色器件，其特征在于，所述的第一变色层为氧化镍氧化铬混合物层。4.如权利要求1所述的全固体电致变色器件，其特征在于，所述的氧化镍氧化铬混合物层中氧化铬含量为0-50％，且不为0。5.如权利要求1所述的全固体电致变色器件，其特征在于，所述的第一变色层在离子植入时表现为透明态，可见光透过率大于等于75％；当离子迁出时表现为着色态，可见光透过率小于等于15％；所述的第二变色层当离子注入时表现为着色态，可见光透过率小于等于10％；当离子迁出时表现为透明态，可见光透过率大于等于75％。6.如权利要求1所述的全固体电致变色器件，其特征在于，所述的第二功能层的外侧还设有保护层。7.如权利要求6所述的全固体电致变色器件，其特征在于，所述的透明基板为普通玻璃基板、石英玻璃基板、或者塑料基板；所述的第二变色层为氧化钨变色层，所述的透明导电体层的材质为ITO，FTO，ATO和AZO中的至少一种；所述的介质膜层含有氧化硅、氮化硅、氧化锌、氧化铝和AZO中的至少一种；所述的离子提供及传导层含有钽酸锂和钛酸镧锂中的至少一种；所述的金属膜层为高反射态金属膜层；所述的保护层为金属层、无机氧化物层、或者高分子薄膜。8.如权利要求1所述的全固体电致变色器件，其特征在于，所述的第一变色层的表面方阻大于等于50KΩ/□，厚度在100-400nm；所述的第二变色层的表面方阻大于等于50KΩ/□，厚度在100-900nm；所述的透明导电体层的表面方阻小于等于100Ω/□，厚度为50-300nm；所述的金属膜层的厚度在50nm-800nm；所述的介质膜层的厚度为5-200nm；所述的离子提供及传导层的厚度为200-800nm。9.如权利要求1所述的全固体电致变色器件，其特征在于，最大可见光反射率调节范围为10-75％。10.权利要求1-9中任一项所述的全固体电致变色器件的制备方法，其特征在于，包括：第一步：清洗透明基板；第二步：在透明基板上制备第一功能层，铺设能够与电极连接的电路；第三步：在第一功能层上制备介质膜层；第四步：在介质膜层上制备第一变色层；第五步：在第一变色层上制备离子提供及传导层；第六步：在离子提供及传导层上制备第二变色层；第七步：在第二变色层上制备另一介质膜层；第八步：在介质膜层上制备第二功能层，铺设能够与电极连接的电路；第九步：在第二功能层上制备保护层。2CN107390445A权利要求书2/2页11.权利要求1-9中任一项所述的全固体电致变色器件在汽车外后视镜、内后视镜、汽车前后风挡玻璃、侧窗玻璃和车顶玻璃、室内炫镜，或建筑外墙中的应用。12.一种汽车后视镜，其特征在于，含有权利要求1-9中任一项所述的全固体电致变色器件。3CN107390445A说明书1/18页一种全固体电致变色器件及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种全固体电致变色器件，可应用于汽车电致变色防眩目外后视镜、内后视镜、