一种电致变色器件及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115657387A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211387703.5(22)申请日2022.11.07(71)申请人宁波华瓴光学技术有限公司地址315400浙江省宁波市余姚市中意宁波生态园兴舜路36号23幢（自主申报）(72)发明人杨文华李坤杨金辉林锟杰(74)专利代理机构北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙)11463专利代理师王闯(51)Int.Cl.G02F1/15(2019.01)G02F1/155(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称一种电致变色器件及其制备方法(57)摘要一种电致变色器件及其制备方法，涉及光电技术领域，该方法包括：在玻璃上丝印可剥胶，并将可剥胶固化以形成可剥胶层；根据预设形状切割可剥胶层，并将被切割的可剥胶层去除以在玻璃上形成待镀膜区、将被切割的可剥胶层以外的可剥胶层保留以在玻璃上形成非镀膜区；在玻璃的待镀膜区内镀设金属电极层；将非镀膜区内的可剥胶层去除；在镀设有金属电极层的玻璃上镀设ITO导电层以形成局部透明的导电玻璃；将两块导电玻璃相对且间隔设置；在两块导电玻璃的ITO导电层上涂覆密封胶，以使两块导电玻璃之间形成密封腔；在密封腔内填充变色溶液。该电致变色器件及其制备方法能够同时满足产品尺寸较小、电极导电性更好的需求，具有制造成本和难度较低的优点。CN115657387ACN115657387A权利要求书1/1页1.一种电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在玻璃上丝印可剥胶，并将所述可剥胶固化以形成可剥胶层；根据预设形状切割所述可剥胶层，并将被切割的所述可剥胶层去除以在所述玻璃上形成待镀膜区、将被切割的所述可剥胶层以外的所述可剥胶层保留以在所述玻璃上形成非镀膜区；在所述玻璃的待镀膜区内镀设金属电极层；将所述非镀膜区内的可剥胶层去除；在镀设有所述金属电极层的所述玻璃上镀设ITO导电层以形成导电玻璃；将两块所述导电玻璃相对且间隔设置；在两块所述导电玻璃的ITO导电层上涂覆密封胶，以使两块所述导电玻璃之间形成密封腔；在所述密封腔内填充变色溶液。2.根据权利要求1所述的电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述在所述玻璃的待镀膜区内镀设金属电极层包括：在所述玻璃的待镀膜区内通过磁控溅射或电化学沉积镀膜依次镀设Cu膜层、Ni膜层、Pd膜层、Au膜层以形成金属电极层。3.根据权利要求2所述的电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述Cu膜层的厚度在50～500nm之间，所述Ni膜层的厚度在500～5000nm之间，所述Pd膜层的厚度在10～100nm之间，所述Au膜层的厚度在10～100nm之间。4.根据权利要求1所述的电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述根据预设形状切割所述可剥胶层与在所述玻璃的待镀膜区内镀设金属电极层之间，所述方法还包括：在所述玻璃的待镀膜区内通过磁控溅射镀设SiO2膜层。5.根据权利要求4所述的电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述SiO2膜层的厚度在20～200nm之间。6.根据权利要求1所述的电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述ITO导电层的厚度在20～200nm之间。7.根据权利要求1所述的电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述在玻璃上丝印可剥胶之前，所述方法还包括：将玻璃通过超声波清洗洗净。8.根据权利要求1所述的电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述玻璃为电子级钠钙玻璃或硅铝玻璃。9.根据权利要求1所述的电致变色器件的制备方法，其特征在于，所述可剥胶为热固化可剥胶或UV固化可剥胶。10.一种电致变色器件，其特征在于，包括相对且间隔设置的两块导电玻璃，每块所述导电玻璃均包括玻璃、以及依次设置于所述玻璃上的金属电极层和ITO导电层，所述金属电极层用于外接电源，两块所述导电玻璃的ITO导电层上设置有密封胶，以使两块所述导电玻璃之间形成密封腔，所述密封腔内填充有变色溶液。2CN115657387A说明书1/6页一种电致变色器件及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及光电技术领域，具体而言，涉及一种电致变色器件及其制备方法。背景技术[0002]电致变色，是指电致变色材料的电子结构和光学属性(反射率、透过率、吸收率等)在外加电场或者电流的作用下发生稳定、可逆的变化的现象，在外观上表现为颜色和透明度的可逆变化。由电致变色材料制成的电致变色器件已经广泛应用于智能窗、显示器、成像设备等。[0003]根据技术路径的不同，电致变色可以分为有机电致变色、无机全固态电致变色和有机无机复合电致变色，根据变色材料分子量的不同，有机电致变色又可以分为有机小分子电致变色和聚合物电致变色。其中，有机小分子电致变色器件为三明治结构，从上到下依次为导电玻璃、电致变色