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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110204217A(43)申请公布日2019.09.06(21)申请号201910287562.1(22)申请日2019.04.11(71)申请人广东工业大学地址510062广东省广州市大学城外环西路100号(72)发明人刘振黄伟邱礼荣(74)专利代理机构广东广信君达律师事务所44329代理人张燕玲杨晓松(51)Int.Cl.C03C17/34(2006.01)G02F1/1524(2019.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种电致变色器件及其制备方法(57)摘要本发明属于电子器件领域,公开了一种电致变色器件及其制备方法。该方法包括以下操作步骤:将偏钨酸铵和聚乙烯亚胺利用溶胶凝胶法制备氧化钨前驱液;将氧化钨前驱液用旋涂法沉积在ITO玻璃的导电面上,在马沸炉中退火,得到沉积了电致变色层的ITO玻璃;将沉积了电致变色层的ITO玻璃采用旋涂法,在电致变色层上面沉积电解质层;将未沉积电致变色层的ITO玻璃采用旋涂法,在ITO玻璃的导电面上沉积电解质层;将沉积了电解质层的两片玻璃在60℃干燥20s,取出后在其中一片玻璃的电解质层上再滴加电解液,然后将另外一片玻璃合上,排除气泡,置于干燥箱内60℃干燥48h,得到电致变色器件。CN110204217ACN110204217A权利要求书1/1页1.一种电致变色器件的制备方法,其特征在于包括以下操作步骤:(1)将摩尔比0.75-1.5:1的偏钨酸铵和聚乙烯亚胺利用溶胶凝胶法制备氧化钨前驱液;(2)将氧化钨前驱液用旋涂法沉积在ITO玻璃的导电面上,在马沸炉中退火,得到沉积了电致变色层的ITO玻璃;所述退火的具体参数条件为:初始温度为20℃,升温速率为10℃/min,保温温度为400-550℃,保温时间为120min;(3)将沉积了电致变色层的ITO玻璃采用旋涂法,在电致变色层上面沉积电解质层;将未沉积电致变色层的ITO玻璃采用旋涂法,在ITO玻璃的导电面上沉积电解质层;(4)将步骤(3)所得沉积了电解质层的两片玻璃在60℃干燥20s,取出后在其中一片玻璃的电解质层上再滴加电解液,然后将另外一片玻璃合上,排除气泡,置于干燥箱内60℃干燥48h,得到电致变色器件。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)偏钨酸铵和聚乙烯亚胺的摩尔比为1:1;所述溶胶凝胶法是将聚乙烯亚胺滴入纯水中充分搅拌均匀后再加入偏钨酸铵,随后将混合液以500转/min的转速搅拌48h,之后再静置36h,最后取其上层澄清液,得到氧化钨前驱液。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述旋涂法具体按照以下步骤:将ITO玻璃置于旋涂机上,ITO导电面朝上,将氧化钨前驱液滴放至ITO玻璃上,滴放量为0.15ml,旋涂机的滴胶速率为800转/min,时间为10s,匀胶速率为3500转/min时间为30s,至此已旋涂完一层,每旋涂完一层后放置于干燥箱,以60℃的温度干燥5min,反复操作,一共旋涂7层。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述在电致变色层上面沉积电解质层是将沉积了电致变色层的ITO玻璃置于旋涂机上,电致变色层朝上,滴加电解液0.2ml,旋涂机设置参数为:滴胶速率1000转/min,时间10S,匀胶速率2000转/min,时间20S,连续旋涂三层;所述在ITO玻璃的导电面上沉积电解质层是将未沉积电致变色层的ITO玻璃置于旋涂机上,ITO导电层朝上,滴加电解液0.2ml,旋涂机设置参数为:滴胶速率1000转/min,时间10S,匀胶速率2000转/min,时间20S,连续旋涂三层。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述电解液是按照以下步骤进行制备:将柠檬酸溶解在无水乙醇中,取碳酸锂溶解在硅酸四乙酯中,将所得的两种溶液混合后,搅拌加热至60℃,然后逐滴加入乙二醇,在60℃保温搅拌1h,置于20℃下,静置8h后备用;所述柠檬酸和碳酸锂的摩尔比为3:1,乙二醇和柠檬酸的摩尔比为2:3。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述滴加电解液是滴加0.05ml电解液。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(2)和(3)所述的ITO玻璃换成FTO玻璃或AZO玻璃。8.一种由权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到的电致变色器件。2CN110204217A说明书1/4页一种电致变色器件及其制备方法技术领域[0001]本发明属于电子器件领域,特别涉及一种电致变色器件及其制备方法。背景技术[0002]由于电致变色器件具有光学性能连续可调、工作电压低、多颜色显示、低功耗、无辐射、宽视角、开路记忆等特点近年来许多国家都在研制基于电致变色现象的器件,主要有电致变