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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107414955A(43)申请公布日2017.12.01(21)申请号201710798243.8(22)申请日2017.09.06(71)申请人怡得乐电子(杭州)有限公司地址310018浙江省杭州市杭州经济技术开发区白杨街道10号大街280号(72)发明人杨小军(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人关家强(51)Int.Cl.B26F1/38(2006.01)B26F1/44(2006.01)B29C65/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种弹片自动组装焊接装置(57)摘要本发明涉及自动化技术领域,特别涉及一种弹片自动组装焊接装置。包括冲切下模、冲切上模和组装模块,所述组装模块与外部转盘相连接,所述冲切上模通过浮动的方式与动力结构相连接,所述冲切上模底部设有导柱,所述冲切上模上设有垫块,所述垫块上方设有上模安装板,所述上模安装板上设有上模安装机构,所述上模安装板和上模安装机构之间设有等高螺栓,等高螺栓的高度大于上模安装机构上模安装板的厚度之和,所述上模安装机构上方还设有弹簧。本发明将冲切模具的上模变成浮动机构,这样上模切断和组装都可以和导柱孔配合顺畅,实现精确切断和组合,弥补了因为加工精度、分割器回转精度、组装工艺产生的误差。CN107414955ACN107414955A权利要求书1/1页1.一种弹片自动组装焊接装置,包括冲切下模(2)、冲切上模(1)和组装模块(3),所述组装模块(3)与外部转盘相连接,其特征在于:所述冲切上模(1)通过浮动的方式与动力结构相连接,所述冲切上模(1)底部设有导柱(10),所述冲切上模(1)上设有垫块(6),所述垫块(6)上方设有上模安装板(5),所述上模安装板(5)上设有上模安装机构(17),所述上模安装板(5)和上模安装机构(17)之间设有等高螺栓(22),等高螺栓(22)的高度大于上模安装机构(17)上模安装板(5)的厚度之和,所述上模安装机构(17)上方还设有弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种弹片自动组装焊接装置,其特征在于:所述上模安装机构(17)上模安装板(5)两块板之间有0.1mm的间隙,保证可以浮动。3.根据权利要求1所述的一种弹片自动组装焊接装置,其特征在于:所述等高螺栓(22)的直径与上模安装板(5)单边间隙为0.18-0.22mm。4.根据权利要求1所述的一种弹片自动组装焊接装置,其特征在于:所述冲切下模(2)的上方设有料台(7),所述料台(7)上设有第一限位孔(11)和限位块(23),所述冲切下模(2)的下方设有底座(8),所述底座(8)的下方设有立板(16)和上升气缸(13),所述上升气缸(13)通过底板(15)和气缸安装座(14)与底座(8)相连接。5.根据权利要求2所述的一种弹片自动组装焊接装置,其特征在于:所述组装模块(3)底部设有连接块(12),通过连接块(12)与外部转盘相连接,所述组装模块(3)上方设有第二限位孔(24)以及料槽(25)。6.根据权利要求1或3所述的一种弹片自动组装焊接装置,其特征在于:所述上模安装机构(17)的上方设有连杆(18),所述连杆(18)的上方设有固定块(20),所述固定块(20)的上方设有连接装置(21)。2CN107414955A说明书1/3页一种弹片自动组装焊接装置技术领域[0001]本发明涉及自动化技术领域,特别涉及一种弹片自动组装焊接装置。背景技术[0002]弹片为小尺寸薄片,将弹片安装到塑料件上的相应2个较小的凸台上,现有的方式是使用切断模具先将弹片切断,然后精确的放置到转盘治具上,实现组合焊接,弹片孔与凸台的直径较小,因此,精度要求高,组装起来较为困难;弹片如果切断成散件由振动盘出料,会损伤弹片,产品不良率增加,不仅增加生产制造成本,且延长了加工时间,降低生产效率。发明内容[0003]为了解决现有技术的技术问题,本发明提供一种弹片自动组装焊接装置,将冲切模具的上模变成浮动机构,这样上模切断和组装都可以和导柱孔配合顺畅,实现精确切断和组合。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的。[0005]一种弹片自动组装焊接装置,包括冲切下模、冲切上模和组装模块,所述组装模块与外部转盘相连接,所述冲切上模通过浮动的方式与动力结构相连接,所述冲切上模底部设有导柱,所述冲切上模上设有垫块,所述垫块上方设有上模安装板,所述上模安装板上设有上模安装机构,所述上模安装板和上模安装机构之间设有等高螺栓,等高螺栓的高度大于上模安装机构上模安装板的厚度之和,所述上模安装机构上方还设有弹簧。[0006]作为优选的,所述上模安装机构上模安装板两块板之间有0.1mm的间隙,保证可以浮动。[0007]