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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107448863A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710715458.9(22)申请日2017.08.20(71)申请人芜湖乐普汽车科技有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江区经济开发区管委会大楼1128室(72)发明人姚海明(51)Int.Cl.F21S8/10(2006.01)F21V31/00(2006.01)F21V29/83(2015.01)F21V29/70(2015.01)F21V29/508(2015.01)F21W101/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种汽车车灯的安装板(57)摘要本发明涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种汽车车灯的安装板。用于连接灯柱与反光杯,包括电路板、以及设于电路板上靠近灯柱一侧的散热板,散热板上形成有多个贯穿散热板的出气孔。一种汽车车灯的安装板及其制造工艺,产品结构设计合理,散热效率高,同时,在加工制造时,对散热板进行了预处理,从而提高了其散热效率和耐腐蚀性能。CN107448863ACN107448863A权利要求书1/1页1.一种汽车车灯的安装板,用于连接灯柱与反光杯,其特征在于,包括电路板、以及设于电路板上靠近灯柱一侧的散热板,散热板上形成有多个贯穿散热板的出气孔。2CN107448863A说明书1/3页一种汽车车灯的安装板技术领域[0001]本发明涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种汽车车灯的安装板。背景技术[0002]汽车车灯是车辆照明用的工具,在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用,现有的汽车车灯内存在的水汽凝结问题,尤其是在秋冬季节水汽凝结越发频繁,严重影响了汽车车灯的性能。[0003]另外,现有车灯还存在内部电路板散热效果差等缺陷。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种汽车车灯,能够消除汽车车灯内的水汽,提升汽车车灯的性能。同时,本发明还提供了一种汽车车灯的安装板及其制造工艺。[0005]为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种汽车车灯,包括:壳体、设于所述壳体内的反光杯、设于所述反光杯底部的灯柱、设于所述灯柱与所述反光杯的连接处的安装板、设于安装板上并延伸至所述反光杯内的光源、设于所述反光杯的开口面上的透镜、形成于所述灯柱内的干燥舱、设于所述干燥舱内的干燥剂、以及所述干燥舱远离所述安装板的一端的干燥舱门;所述安装板包括:电路板、以及设于所述电路板远离所述透镜的一侧的散热板,所述散热板上形成有多个贯穿所述散热板的出气孔。[0006]所述干燥剂为活性炭干燥剂。[0007]所述干燥舱门上形成有第一螺纹,所述干燥舱的内表面形成有与所述第一螺纹配合的第二螺纹,所述干燥舱门通过所述第一螺纹和第二螺纹与所述干燥舱相连。[0008]一种汽车车灯的安装板,用于连接灯柱与反光杯,包括电路板、以及设于电路板上靠近灯柱一侧的散热板,散热板上形成有多个贯穿散热板的出气孔。[0009]一种汽车车灯的安装板的制造工艺,步骤如下:①、构造及成型安装板用于连接灯柱与反光杯,包括电路板、以及设于电路板上靠近灯柱一侧的散热板,散热板上形成有多个贯穿散热板的出气孔;散热板的材质为碳素钢,出气孔是通过散热板冲压加工形成;②、散热板预处理将散热板表面喷涂预处理液,处理结束后于200℃下热处理1小时;预处理液是由水性丙烯酸改性醇酸30份、氧化聚乙烯蜡4份、氧化硼7份、分散剂8份、甲醇12份、丁草胺2份、磷脂酰肌醇5份在反应釜中于55℃下反应2小时制成;③、组装将散热板安装在电路板的一侧,再将两者安装在汽车车灯的灯柱与反光杯之间,散热板靠近反光板一侧。3CN107448863A说明书2/3页[0010]本发明所具有的优点与效果是:1)、本发明的一种汽车车灯,包括:壳体、设于所述壳体内的反光杯、设于所述反光杯底部的灯柱、设于所述灯柱与所述反光杯的连接处的安装板、设于安装板上并延伸至所述反光杯内的光源、设于所述反光杯的开口面上的透镜、形成于所述灯柱内的干燥舱、设于所述干燥舱内的干燥剂、以及所述干燥舱远离所述安装板的一端的干燥舱门;所述安装板包括:电路板、以及设于所述电路板远离所述透镜的一侧的散热板,所述散热板上形成有多个贯穿所述散热板的出气孔,通过设于干燥舱内的可更换的干燥剂去除汽车车灯内的水汽,提升汽车车灯的性能。[0011]2)、一种汽车车灯的安装板及其制造工艺,产品结构设计合理,散热效率高,同时,在加工制造时,对散热板进行了预处理,从而提高了其散热效率和耐腐蚀性能。附图说明[0012]下面结合附图对本发明作进一步详述:图1为本发明的一种汽车车灯的结构图;图2为本发明的一种汽车车灯的安装板的结构图;图中:壳体1、反光杯2、灯柱3、安装板4、光源5、透镜