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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107815239A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711168692.0C09D7/63(2018.01)(22)申请日2017.11.21(71)申请人广西吉宽太阳能设备有限公司地址530001广西壮族自治区南宁市西乡塘区永宁村工业路4-12号(72)发明人马昭星陈少东梁洪方韦华嘉李田华卢春伟卢春宁(74)专利代理机构南宁市来来专利代理事务所(普通合伙)45118代理人来光业(51)Int.Cl.C09D175/08(2006.01)C09D125/14(2006.01)C09D5/08(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称吸音涂料及生产方法(57)摘要本发明公开了吸音涂料及生产方法,它包括的原料有聚氨酯、乳液、矿渣棉纤维、水、复合偶联剂、硅藻泥、膨胀珍珠岩、流平剂、消泡剂,本发明的吸音涂料有良好的吸声性能,涂层无接缝,装饰性强,优越的硬度、光洁度、防水性和抗裂性,稳定性好、硬度高,增强涂料的机械性能,使涂料的使用性能更加优越。提高涂料的附着力和耐摩擦性能,提高涂料的密度和强度,防止涂料施工后产生粉化、龟裂和剥离。无毒无害,对人体和环境无不良影响,适用于剧院、报告厅、会议室、游泳馆、体育馆等控制混响空间;饭店、餐厅、办公室、杌场候机大厅、候车室、候船室、商场、展览馆等改善声环境;作为住宅、别墅、酒店、宾馆、娱乐场所等装饰吸音材料。CN107815239ACN107815239A权利要求书1/2页1.吸音涂料的生产方法,其特征在于,它包括以下重量份数的原料:聚氨酯40~60份,乳液5~15份,矿渣棉纤维10~15份,水20~25份,复合偶联剂2~4份,硅藻泥5~10份,膨胀珍珠岩5~10份,流平剂1~4份,消泡剂2~3份;所述的吸音涂料的生产过程,包括以下步骤:(1)、在混合器中依次加入配方量的水、硅藻泥、流平剂、1/2消泡剂,搅拌均匀,转速为300转/分,搅拌15~25分钟,形成胶状溶液;(2)、将步骤(1)所得溶液通过磨砂机研磨至粒度为30微米以内,再将溶液放回混合器;(3)、将矿渣棉纤维、聚氨酯按配方重量比例混合,转速为1000~1500转/分,得到混合溶液;(4)、将步骤(3)所得的混合溶液投入步骤(2)中的混合器;(5)、再向混合器中依次投入复合偶联剂、乳液,与步骤(4)中的溶液混合,搅拌均匀,然后将开孔膨胀珍珠岩等分为3~4份,分为3~4次加入,每次的转速为300~400转/分,最后加入1/2消泡剂,搅拌均匀;(6)过滤除去粗颗粒和杂质。2.根据权利要求1所述的吸音涂料,其特征在于,所述的吸音涂料的施工方法:(1)将所得涂料倒入搅拌容器中,加入8~9倍的水搅拌,同时用5~10倍的水调节粘稠度,充分搅拌均匀;(2)墙面修补,基层必须平整坚固,不得有粉化、起砂、空鼓、脱落等现象;(3)墙面的找平,刮腻子;(4)用已经搅拌好的涂料进行涂抹,涂层厚度为0.15~0.2mm,等待第一遍完全干燥后再进行第二遍抹涂,涂层厚度为0.15~0.17mm;(5)待墙壁表面无明显水汽后,用刮板进行整体收光,将面层凸起的地方压平,对于边角刮板抛不到的地方要用干净的干白毛巾擦拭表面2~5遍。3.根据权利要求1所述的吸音涂料的生产方法,其特征在于,所述聚氨酯,为水固型聚氨酯,异佛尔酮二异氰酸酯与聚乙二醇反应制备预聚体,以丙三醇和三羟甲基丙烷作为扩链剂,十六醇为封端剂,制备了星型结构的水固性聚氨酯。4.根据权利要求1所述的吸音涂料的生产方法,其特征在于,所述乳液,为苯乙烯与丙烯酸酯按重量比例1:1共聚而成的苯丙乳液。5.根据权利要求1所述的吸音涂料的生产方法,其特征在于,所述矿渣棉纤维,以为钢铁高炉渣矿渣为原料,粒度小于0.3μm的丝粉。6.根据权利要求1所述的吸音涂料的生产方法,其特征在于,所述复合偶联剂,是烯丙基三甲氧基硅烷与γ-甲基丙烯酰氧丙基三(三甲基硅氧烷基)硅烷混合,重量比例为1:2。2CN107815239A权利要求书2/2页7.根据权利要求1所述的吸音涂料的生产方法,其特征在于,所述硅藻泥,粒径为60~200目。8.根据权利要求1所述的吸音涂料的生产方法,其特征在于,所述膨胀珍珠岩,为开孔形态的膨胀珍珠岩。9.根据权利要求1所述的吸音涂料的生产方法,其特征在于,所述流平剂,为丙烯酸酯类流平剂。10.根据权利要求1所述的吸音涂料的生产方法,其特征在于,所述消泡剂,为有机硅消泡剂。3CN107815239A说明书1/7页吸音涂料及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种建筑涂料,尤其涉及吸音涂料及生产方法。背景技术[0002]我国涂料产业在房地产、汽车、船舶的推动下日益壮大