无纺布复合体及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107849767A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201680041502.6(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2016.07.1211105代理人岳雪兰(30)优先权数据2015-1399342015.07.13JP(51)Int.Cl.D04H3/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日D04H3/007(2006.01)2018.01.15D04H3/009(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据D04H3/011(2006.01)PCT/JP2016/0032912016.07.12D04H3/16(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/010084JA2017.01.19(71)申请人可乐丽日常生活株式会社地址日本大阪府大阪市申请人佛山市南海必得福无纺布有限公司(72)发明人秋庭英治邓伟雄权利要求书1页说明书11页附图9页(54)发明名称无纺布复合体及其制造方法(57)摘要无纺布复合体(1)是利用在线层叠法向层叠了多层无纺布而成的多层长纤维无纺布(A)引入了由纤维形成的线(B)构成的无纺布复合体，其中，上述无纺布是通过将已熔融的具有纤维形成性的树脂纺丝来连续地得到的，形成多层长纤维无纺布(A)的纤维与形成线(B)的纤维不同。而且，无纺布复合体(1)的特征在于，线(B)是包括具有导电性的纤维的线。CN107849767ACN107849767A权利要求书1/1页1.一种无纺布复合体，所述无纺布复合体是通过在线层叠法向层叠多层无纺布而成的多层长纤维无纺布(A)引入了由纤维形成的线(B)构成的，所述无纺布是通过将已熔融的具有纤维形成性的树脂纺丝而连续地得到的，形成所述线(B)的纤维与形成所述多层长纤维无纺布(A)的纤维不同，所述无纺布复合体的特征在于，所述线(B)是包括具有导电性的纤维的线。2.根据权利要求1所述的无纺布复合体，其特征在于，使用多根所述线(B)，并且多根所述线(B)是分开配置的，按照JIST8118测量出的所述无纺布复合体的摩擦带电电荷量在7.0μC/m2以下。3.根据权利要求1或2所述的无纺布复合体，其特征在于，所述多层长纤维无纺布(A)包括纺粘无纺布和熔喷无纺布中的至少一个。4.根据权利要求1至3中任一项所述的无纺布复合体，其特征在于，所述树脂是选自由聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、所述聚丙烯的改性聚合物、所述聚乙烯的改性聚合物、所述聚酯的改性聚合物以及所述聚酰胺的改性聚合物组成的群中的至少一种。5.一种无纺布复合体的制造方法，所述无纺布复合体是向层叠多层无纺布而成的多层长纤维无纺布(A)引入了由纤维形成的线(B)构成的，所述无纺布是通过将已熔融的具有纤维形成性的树脂纺丝而连续地得到的，形成所述线(B)的纤维与形成所述多层长纤维无纺布(A)的纤维不同，所述无纺布复合体的制造方法的特征在于，包括在所述多层长纤维无纺布(A)的制造工序中通过在线层叠法进行所述线(B)的引入的引入工序，所述线(B)是包括具有导电性的纤维的线。6.根据权利要求5所述的无纺布复合体的制造方法，其特征在于，在所述引入工序中，使用多根所述线(B)，并且多根所述线(B)是分开配置的，按照JIST8118测量出的所述无纺布复合体的摩擦带电电荷量在7.0μC/m2以下。7.根据权利要求5或6所述的无纺布复合体的制造方法，其特征在于，所述多层长纤维无纺布(A)包括纺粘无纺布和熔喷无纺布中的至少一个。8.根据权利要求5至7中任一项所述的无纺布复合体的制造方法，其特征在于，所述树脂是选自由聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、所述聚丙烯的改性聚合物、所述聚乙烯的改性聚合物、所述聚酯的改性聚合物以及所述聚酰胺的改性聚合物组成的群中的至少一种。9.根据权利要求5至8中任一项所述的无纺布复合体的制造方法，其特征在于，在所述引入工序中，在将所述线(B)夹入到多层所述无纺布之间的状态下，使所述多层长纤维无纺布(A)移动，由此将所述线(B)引入至多层长纤维无纺布(A)。2CN107849767A说明书1/11页无纺布复合体及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种将由具有功能性的纤维形成的线引入到多层长纤维无纺布中而成的无纺布复合体及其制造方法。背景技术[0002]近年来，熔融纺丝直接连接型长纤维无纺布的使用正得到推广，上述熔融纺丝直接连接型长纤维无纺布是通过使用热塑性聚合物且连续地进行熔融纺丝工序和无纺布化工序得到的。作为其制造方法，纺粘法已为人所知，在上述纺粘法下，利用由加热空气引发的伴随气流将从多孔喷嘴喷出来的聚合物拉伸来进行纤维化，随机地抖落在网(net)上，然后利用热印花辊对纤维之间进