纤维增强树脂复合体及其制造方法、以及纤维增强树脂复合体用无纺布.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112423956A(43)申请公布日2021.02.26(21)申请号201980046697.7(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2019.06.2611105代理人王轩(30)优先权数据2018-1334202018.07.13JP(51)Int.Cl.B29B11/16(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B32B5/28(2006.01)2021.01.12C08J5/24(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据D04H3/009(2006.01)PCT/JP2019/0254182019.06.26B29K105/08(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2020/012964JA2020.01.16(71)申请人株式会社可乐丽地址日本冈山县(72)发明人胜谷乡史和志武洋祐远藤了庆权利要求书2页说明书15页附图3页(54)发明名称纤维增强树脂复合体及其制造方法、以及纤维增强树脂复合体用无纺布(57)摘要本发明提供纤维增强树脂复合体(1)，其具备：热固性树脂(2)、层叠在所述热固性树脂(2)中的多个增强纤维层(4)、以及热塑性树脂(5)，所述热塑性树脂(5)粒状地分散在位于所述多个增强纤维层(4)的层间的所述热固性树脂(2)中。CN112423956ACN112423956A权利要求书1/2页1.一种纤维增强树脂复合体，其具备：热固性树脂、层叠在所述热固性树脂中的多个增强纤维层、以及热塑性树脂，所述热塑性树脂粒状地分散在位于所述多个增强纤维层的层间的所述热固性树脂中。2.根据权利要求1所述的纤维增强树脂复合体，其中，所述热固性树脂为源自于下式所表示的双酚A二缩水甘油醚骨架的环氧树脂，3.根据权利要求1或2所述的纤维增强树脂复合体，其冲击后压缩强度为150MPa以上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的纤维增强树脂复合体，其在绝对干燥状态下的弯曲强度为800MPa以上，弯曲弹性模量为40GPa以上。5.根据权利要求1～4中任一项所述的纤维增强树脂复合体，其吸水率为2.5％以下。6.根据权利要求1～5中任一项所述的纤维增强树脂复合体，其中，所述热塑性树脂为选自聚醚酰亚胺树脂、聚砜树脂、聚醚砜树脂中的至少一种。7.根据权利要求1～6中任一项所述的纤维增强树脂复合体，其中，相对于由所述热塑性树脂形成的全部粒子的数量，粒子的长径为3μm以下的粒子数量所占的比例为80％以上。8.一种纤维增强树脂复合体的制造方法，其是权利要求1～7中任一项所述的纤维增强树脂复合体的制造方法，该方法包括：在由增强纤维形成的至少两层织物之间层叠由热塑性纤维形成的无纺布，得到增强纤维基材的层叠工序；将热固性树脂含浸于所述增强纤维基材中的含浸工序；以及对含浸有所述热固性树脂的增强纤维基材加热，使由所述热塑性树脂形成的无纺布熔解，将热固性树脂固化的加热固化工序。9.一种纤维增强树脂复合体用无纺布，其由热塑性纤维形成，所述纤维增强树脂复合体用无纺布用于作为第三成分插入纤维增强树脂复合体的增强纤维的层间，所述纤维增强树脂复合体包含热固性树脂和增强纤维，所述纤维增强树脂复合体用无纺布的单位面积重量为3～100g/m2，透气度为10～500cc/cm2/秒。10.根据权利要求9所述的纤维增强树脂复合体用无纺布，其中，在源自于下式所表示的双酚A二缩水甘油醚骨架的环氧树脂中，所述热塑性纤维在低于130℃的温度下保持纤维的形状，在130℃以上的温度下熔解于该环氧树脂，2CN112423956A权利要求书2/2页11.根据权利要求9或10所述的纤维增强树脂复合体用无纺布，其中，所述热塑性纤维的平均纤维直径为1～10μm。12.根据权利要求9～11中任一项所述的纤维增强树脂复合体用无纺布，其中，所述热塑性纤维由选自聚醚酰亚胺树脂、聚砜树脂、聚醚砜树脂中的至少一种树脂形成。3CN112423956A说明书1/15页纤维增强树脂复合体及其制造方法、以及纤维增强树脂复合体用无纺布技术领域[0001]本发明涉及抗冲击性优异的纤维增强树脂复合体及其制造方法、以及用于该纤维增强树脂复合体的无纺布。背景技术[0002]与铁或铝等金属相比，纤维增强树脂复合体的重量轻，比强度和比刚度均高。近年来，该纤维增强树脂复合体已经开始在航空航天领域、汽车、体育用品、计算机框体等中使用。[0003]作为该纤维增强树脂复合体的制造方法，能够列举出的例如：在将多张预浸料(使未固化的母体树脂含浸于碳纤维、芳纶纤维等增强纤维中而形成的片状中间材料)层叠后再进行加热、固化这样的方法。[0004]从耐热性、生产性的观点出发，作为该预浸料使用的代表性母体树脂使用的是环氧树脂等热固