筛网过滤器的注塑成型方法、注塑成型模具及筛网过滤器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107921687A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201680049439.0(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所(22)申请日2016.07.0811105代理人韩锋(30)优先权数据2015-1663942015.08.26JP(51)Int.Cl.B29C45/37(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B29C33/44(2006.01)2018.02.26(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2016/0702792016.07.08(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/033592JA2017.03.02(71)申请人恩普乐斯股份有限公司地址日本埼玉县(72)发明人中原道权利要求书5页说明书11页附图12页(54)发明名称筛网过滤器的注塑成型方法、注塑成型模具及筛网过滤器(57)摘要本发明的课题在于减轻注塑成型品即筛网过滤器的筛网部的开口部分与注塑成型模具的开口部分形成销的脱模阻力、降低作用于开口部分形成销的应力。对筛网过滤器的过滤部成形的第三腔部17形成为，用于对过滤部的多个正八边形的开口部分成形的开口部分形成销21与开口部分数量相同。开口部分形成销21沿X轴方向和Y轴方向等间隔地形成有多个，正八边形的内接圆22的直径与沿X轴方向和Y轴方向相邻的开口部分形成销21、21之间的尺寸相等。沿与X轴方向所成的角为45°的方向等间隔地形成有多个的开口部分形成销21的第一列和与该第一列相邻的第二列的间隔等于沿与X轴方向所成的角为135°的方向等间隔地形成有多个的开口部分形成销21的第三列和与该第三列相邻的第四列的间隔。CN107921687ACN107921687A权利要求书1/5页1.一种筛网过滤器的注塑成型方法，在注塑成型模具的腔内对筛网过滤器进行成型，该筛网过滤器的注塑成型方法的特征在于，用于对所述筛网过滤器成形的腔具有第一腔部、第二腔部和第三腔部，所述第一腔部用于对所述筛网过滤器的圆筒状的内筒成形，所述第二腔部用于对将所述内筒包围的所述筛网过滤器的圆筒状的外筒成形，所述第三腔部用于对将所述内筒的外周面与所述外筒的内周面连接的所述筛网过滤器的过滤部成形，以与所述第一腔部的中心轴正交的假想平面为X-Y平面，则所述第三腔部沿着该X-Y平面形成并且形成有开口部分形成销，所述开口部分形成销用于对在所述过滤部的正面和背面开口的贯通孔即多个正八边形的开口部分成形，所述开口部分形成销相对于所述X-Y平面直立，投影于所述X-Y平面的形状为正八边形，沿着所述X-Y平面的X轴方向等间隔地形成有多个，并且沿着所述X-Y平面的Y轴方向等间隔地形成有多个，所述正八边形的内接圆的直径形成为，与沿着所述X轴方向相邻的所述开口部分形成销之间的尺寸相等并且与沿着所述Y轴方向相邻的所述开口部分形成销之间的尺寸相等，由此沿着与所述X轴方向所成的角为45°的方向等间隔地形成有多个，并且沿着与所述X轴方向所成的角为135°的方向等间隔地形成有多个，沿着所述45°的方向等间隔地形成有多个的开口部分形成销的第一列和与该第一列相邻的第二列的间隔等于沿着所述135°的方向等间隔地形成有多个的开口部分形成销的第三列和与该第三列相邻的第四列的间隔，注射到所述第一腔部内的熔融树脂在所述第三腔部的所述开口部分形成销之间的间隙流动后，被填充到所述第二腔部。2.如权利要求1所述的筛网过滤器的注塑成型方法，其特征在于，在所述第一腔的径向内侧具有用于对所述筛网过滤器的内侧过滤部成形的第四腔部，所述第四腔部沿着所述X-Y平面形成至所述中立轴，用于对在所述内侧过滤部的正面和背面开口的贯通孔即多个正八边形的内侧开口部分成形的内侧开口部分形成销形成为与所述内侧开口部分数量相同，所述内侧开口部分形成销相对于所述X-Y平面直立，投影于所述X-Y平面的形状是正八边形，沿着所述X-Y平面的X轴方向等间隔地形成有多个，并且沿着所述X-Y平面的Y轴方向等间隔地形成有多个，所述正八边形的内接圆的直径形成为，与沿着所述X轴方向相邻的所述内侧开口部分形成销之间的尺寸相等并且与沿着所述Y轴方向相邻的所述内侧开口部分形成销之间的尺寸相等，由此沿着与所述X轴方向所成的角为45°的方向等间隔地形成有多个，并且沿着与所述X轴方向所成的角为135°的方向等间隔地形成有多个，沿着所述45°的方向等间隔地形成有多个的所述内侧开口部分形成销的第一列和与该第一列相邻的第二列的间隔等于沿着所述135°的方向等间隔地形成有多个的所述内侧开口部分形成销的第三列和与该第三列相邻的第四列的间隔，注射到所述第一腔部内的熔融树脂被填充到所述第四腔部的所述内侧开口部分形成销之间的间隙。3.如权利要求2所述的筛网过