一种注塑成型的发热组件、注塑模具和注塑方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111134373A(43)申请公布日2020.05.12(21)申请号202010044946.3(22)申请日2020.01.15(71)申请人深圳市博迪科技开发有限公司地址518103广东省深圳市宝安区福永街道下十围路1号博迪创新科技园C栋、D栋第二层、第四层(72)发明人李辉刘翔(74)专利代理机构北京市领专知识产权代理有限公司11590代理人任永利(51)Int.Cl.A24F40/46(2020.01)B29C45/26(2006.01)B29C45/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种注塑成型的发热组件、注塑模具和注塑方法(57)摘要本发明属于新型烟具加热元件技术领域，特别涉及一种注塑成型的发热组件、用于发热组件的注塑模具和注塑方法。所述发热组件包括发热体(1)和底座(2)；其中所述发热体(1)包含发热体外壳和置于发热体外壳内的发热线路，所述发热线路的末端具有突出在所述发热体外壳外部的发热线路引脚(4)；所述发热体(1)下部被所述底座(2)环绕式固持，所述发热体(1)和底座(2)两者接触处没有间隙；所述发热线路引脚(4)露在所述底座(2)外面。本发明还公开了用于发热组件的注塑模具和注塑方法。本发明首次设计了底座与发热体注塑成型的发热元件，可实现发热体与底座连接处的密封，防止抽吸后的卷烟残留物往下渗透，提升烟具的使用性能。CN111134373ACN111134373A权利要求书1/1页1.一种注塑成型的发热组件，其特征在于，所述发热组件包括：发热体(1)、底座(2)；其中：所述发热体(1)包含发热体外壳和置于发热体外壳内的发热线路，所述发热线路的末端具有突出在所述发热体外壳外部的发热线路引脚(4)；所述发热体(1)下部被所述底座(2)环绕式固持，所述发热体(1)和底座(2)两者接触处没有间隙；所述发热线路引脚(4)露在所述底座(2)外面。2.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热体(1)和底座(2)两者接触处无任何额外的密封材料或密封件，仅靠所述发热体(1)和底座(2)两者的紧密接触而密封。3.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述底座(2)为圆柱体，其外周面上设有密封圈槽(5)，所述密封圈槽(5)内设置密封圈。4.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述底座(2)的周向边缘设置有定位槽(21)。5.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述底座(2)的底部还设置有固定柱(3)。6.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热体(1)被所述底座(2)包围的部分设置有凸起。7.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述发热体外壳选自金属或者陶瓷。8.根据权利要求1所述的发热组件，其特征在于，所述底座(2)选自在320摄氏度时不发生形变的材料。9.一种用于权利要求1所述的发热组件的注塑模具，其特征在于，所述模具包括：模基(7)、发热体放置处(6)、底座成型处(8)及注塑管道(9)；所述模基(7)上设置有发热体放置处(6)，其大小和形状与所述发热体(1)大小相适配；所述模基(7)上还设置有底座成型处(8)，其设置在所述发热体放置处(6)下方，与所述发热体放置处(6)流体连通，大小和形状与所述底座(2)一致；所述注塑管道(9)与所述底座成型处(8)流体连通。10.一种用于权利要求1所述的发热组件的注塑方法，其特征在于，使用权利要求9所述的注塑模具，包括以下步骤：将包含所述发热线路和发热线路引脚(4)的发热体(1)放在所述发热体放置处(6)上，然后将准备好的注塑浆料送入所述注塑管道(9)中，所述注塑浆料沿所述注塑管道(9)进入到所述底座成型处(8)，将所述底座成型处(8)充满所述注塑浆料，冷却，取出，即可得到权利要求1所述的发热组件。2CN111134373A说明书1/4页一种注塑成型的发热组件、注塑模具和注塑方法技术领域[0001]本发明属于新型烟具加热元件技术领域，特别涉及一种注塑成型的发热组件、用于发热组件的注塑模具和注塑方法。背景技术[0002]在加热卷烟烟具领域，目前的研究或者产品中大多使用的发热组件中包括发热体和用于固定发热体的底座，所述底座具有通孔以供发热体穿过，通孔的形状通常与所述发热体的外形匹配，例如可以为圆形、矩形、狭缝等任意形状。发热体和底座两者材质要求不同。发热体的材质要求导热性好，强度大，不易弯折，例如金属、陶瓷。发热体的底座要求为绝缘材质，隔热效果好。因此，发热体和底座一般为单独独立的制备，使用时，将两者连接即可。而且，两者的连接方式多为穿插式机械拼接或压合，这不免会使发热体的底座与发热体之间出现缝隙，随着使用时间的延长，加热卷烟抽吸后的残留