一种光学聚酯薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108034065A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201810012523.6C09D7/63(2018.01)(22)申请日2018.01.05C08L67/02(2006.01)(71)申请人合肥乐凯科技产业有限公司地址230041安徽省合肥市新站区新站工业园A区乐凯工业园申请人天津乐凯薄膜有限公司(72)发明人孙月熊跃斌李超姚晔郑云霞刘洋(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李羡民郭绍华(51)Int.Cl.C08J7/04(2006.01)C09D167/02(2006.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种光学聚酯薄膜及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种光学聚酯薄膜，该光学聚酯薄膜的特征在于：在双向拉伸的基膜的至少一面涂覆底涂层，所述底涂层成分及重量百分比为：1)30％～70％的三聚氰胺树脂；2)29.5％～65％的水性聚酯树脂，3)0.5％～5％的纳米级抗粘连粒子，所述水性聚酯树脂含苯聚酯树脂与含萘聚酯树脂组成，所述的水性聚酯树脂由含苯二元酸或含萘二元酸与二元醇缩聚得到，所述的含苯二元酸为对苯二甲酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸的一种或任意组合；所述的含萘二元酸为1，4-萘二甲酸、1，5-萘二甲酸、2，6-萘二甲酸的一种或任意组合；所述水性聚酯树脂中含苯聚酯树脂与含萘聚酯树脂的比例为(1～5):1。该光学聚酯薄膜能够有效防止基膜的低聚物析出，适用于LCD显示装置和IMD膜内装饰领域等高端膜材料领域。CN108034065ACN108034065A权利要求书1/1页1.一种光学聚酯薄膜，在双向拉伸的基膜的至少一面涂覆底涂层，所述底涂层成分及重量百分比为：1)30％～70％的三聚氰胺树脂；2)29.5％～65％的水性聚酯树脂，3)0.5％～5％的纳米级抗粘连粒子，全部组分在制备时应满足100％的要求；所述水性聚酯树脂含苯聚酯树脂与含萘聚酯树脂组成，所述水性聚酯树脂由含苯二元酸或含萘二元酸与二元醇缩聚得到，所述的含苯二元酸为对苯二甲酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸的一种或任意组合；所述的含萘二元酸为1，4-萘二甲酸、1，5-萘二甲酸、2，6-萘二甲酸的一种或任意组合；所述水性聚酯树脂中含苯聚酯树脂与含萘聚酯树脂的比例为(1～5):1。2.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述底涂层以180℃热处理10分钟后，底涂层表面的低聚物析出量在1.5×10－4mg/cm2以下。3.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，光学聚酯薄膜的基膜中不含粒子。4.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述底涂层中含有纳米级抗粘连粒子，粒子的平均粒径为80～150nm。5.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述粒子是二氧化硅、硫酸钡、硫酸钙、高岭土、三氧化二铝、二氧化钛、交联聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述光学聚酯薄膜的雾度在2.0以下。7.一种制备如权利要求1-6任一项所述的光学聚酯薄膜的方法，其特征在于，制备按如下步骤进行：a.将基膜原料送入相应挤出系统熔融挤出，熔融挤出温度为260℃～285℃；b.基膜熔体经模头在转动的冷却辊上形成未取向的铸塑厚片；c.将冷却后的铸塑厚片预热后纵向拉伸3.0-3.8倍；d.将底涂层涂覆液涂覆在纵向拉伸后的膜片的一个面或两个面上；e.将涂好底涂层的膜片经预热后横向拉伸3.5-4.5倍；f.将拉伸后的薄膜热定型，热定型温度180℃～245℃，冷却后收卷，得到光学聚酯薄膜。2CN108034065A说明书1/6页一种光学聚酯薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种防止低聚物析出的光学聚酯薄膜。背景技术[0002]双向拉伸光学聚酯薄膜由于相对于其他塑料薄膜具有良好的尺寸稳定性、耐化学性、高透明性及良好的加工性，被大量的应用于各种光学用聚酯薄膜材料的深加工，在LCD显示装置领域市场潜力巨大。其具有良好的热稳定性、印刷性、耐冲击性、耐划伤及良好的化学稳定性，应用于高档IMD膜内装饰加工领域，在家电和装饰基材等应用范围越来越广泛。[0003]在聚酯薄膜的再加工过程中，在棱镜膜涂布、扩散膜涂布或IMD膜油墨印刷后的加热固化或UV照射过程中，低聚物在聚酯薄膜中形成并向薄膜表面迁移析出，引起光学功能膜出现白雾、或者装饰器件出现色差现象。低聚物析出到薄膜表面后，薄膜卷在放卷和收卷过程会受到低聚物污染，最终产品的光学和应用特性会变差。为了防止聚酯薄膜中的低聚物发生迁移，在聚酯薄膜聚合时降低低聚物的含量，但是在高温或者高温高湿条件下仍会有低聚物产生并向表