一种光学聚酯薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110722859A(43)申请公布日2020.01.24(21)申请号201910975308.0C08K3/26(2006.01)(22)申请日2019.10.14C08K3/30(2006.01)C08K3/36(2006.01)(71)申请人合肥乐凯科技产业有限公司C08J5/18(2006.01)地址230041安徽省合肥市新站区新站工B29C48/21(2019.01)业园A区乐凯工业园B29C48/00(2019.01)(72)发明人鲍时萍程龙宝高青王钦B29L11/00(2006.01)周通宋瑞然杜坤(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人李羡民高锡明(51)Int.Cl.B32B27/36(2006.01)B32B27/06(2006.01)C08L67/02(2006.01)C08L83/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种光学聚酯薄膜及其制备方法(57)摘要一种光学聚酯薄膜及其制备方法，包括芯层和至少一层表层，所述芯层和表层经共挤模头挤出和双向拉伸工艺制得：所述芯层由50wt％-99wt％重量份的共聚聚酯和1wt％-50wt％重量份的聚萘二甲酸乙二醇酯制成；所述表层由40wt％-84.9wt％重量份的共聚聚酯、15wt％-50wt％重量份的聚萘二甲酸乙二醇酯、0.1wt％-10wt％重量份的功能母料制成，所述功能母料中含有爽滑粒子；所述聚萘二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.65dL/g-0.85dL/g。本发明制备工艺简单，不需要采用涂布的方式对低聚物进行封堵，在180℃条件下经过30分钟热处理后，表面低聚物的析出量小于6.13E-03mg/cm2。CN110722859ACN110722859A权利要求书1/1页1.一种光学聚酯薄膜，包括芯层和至少一层表层，其特征在于，所述芯层和表层经共挤模头挤出和双向拉伸工艺而得到：(1)所述芯层由50wt％-99wt％重量份的共聚聚酯和1wt％-50wt％重量份的聚萘二甲酸乙二醇酯制成；(2)所述表层由40wt％-84.9wt％重量份的共聚聚酯、15wt％-50wt％重量份的聚萘二甲酸乙二醇酯、0.1wt％-10wt％重量份的功能母料制成；所述功能母料中含有爽滑粒子；(3)所述聚萘二甲酸乙二醇酯的特性粘度为0.65dL/g-0.85dL/g。2.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述共聚聚酯为乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、1,4-环己烷二甲醇中的至少一种与间苯二甲酸、对苯二甲酸、邻苯二甲酸、2,6-萘二甲酸中的至少一种共聚形成。3.根据权利要求2所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，所述共聚聚酯合成的初始特性粘度为0.50dL/g-0.60dL/g，固态聚合后的共聚聚酯的特性粘度为0.65dL/g-0.80dL/g。4.根据权利要求1所述的光学聚酯薄膜，其特征在于，以180℃热处理所述光学聚酯薄膜30分钟后，低聚物向所述光学聚酯薄膜表面的析出量小于6.13E-03mg/cm2。5.一种制备如权利要求1-4中任一项所述的光学聚酯薄膜的方法，其特征在于，制备步骤如下：(1)熔融挤出：将共聚聚酯和聚萘二甲酸乙二醇酯混合均匀送入单螺杆挤出机内熔融，将共聚聚酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、含有爽滑粒子的功能母料混合均匀送入双螺杆挤出机内熔融，熔体通过共挤模头挤出；(2)冷却铸片：熔体在转动的冷却辊上形成无定型的聚酯铸塑厚片；(3)双向拉伸：将厚片预热后，纵向拉伸2.8-4.4倍，再进行横向拉伸2.5-4.5倍；(4)定型收卷：将双向拉伸后的薄膜进行热定型，再冷却收卷，得到光学聚酯薄膜。2CN110722859A说明书1/5页一种光学聚酯薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种薄膜，特别是一种具有良好光学性能的聚酯薄膜。背景技术[0002]光学聚酯薄膜是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)经双向拉伸工艺后制成的一种薄膜，众所周知，具有良好的机械性能、光学性能、耐热耐寒性能、电学性能等，广泛应用于显示器的光学构件的薄膜，它主要用作液晶显示器(LCD)背光单元(BLU)的光学材料，或者用作保护各显示器、如LCD、等离子显示板、触摸屏等的表面的光学材料。[0003]在PET的生产过程中，低聚物由副反应产生，这种低聚物为白色结晶粉末，熔点为319℃，在生产过程中以及后续加工过程中，均容易产生污染，因此，生产线需要不时关闭和清洁。另一方面，低聚物挥发聚集在聚酯薄膜的表面，不仅影响薄膜的洁净度和光学性能，并且经长时间日光暴晒之后，聚酯薄膜发雾现象非常明显，不能满足高端光学膜的需求。[0004]通常，防止低聚物产生的方法大多采用在聚酯薄膜表面进行涂布，如中国专利