一种热水器内腔的制造方法以及热水器内腔.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108655292A(43)申请公布日2018.10.16(21)申请号201810445051.3(22)申请日2018.05.10(71)申请人广东万家乐燃气具有限公司地址528000广东省佛山市顺德区大良街道顺峰山开发区(72)发明人艾穗江黎咸勇陈文坚陈华欢刘科(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人吴迪(51)Int.Cl.B21D53/02(2006.01)F24H1/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种热水器内腔的制造方法以及热水器内腔(57)摘要本发明公开了一种热水器内腔的制造方法以及热水器内腔，涉及热水器技术领域。首先利用连续模对坯料冲压成型，形成内腔单体；然后将两个内腔单体相对贴合并铆接，形成组合内腔；接着对组合内腔进行修整，形成热水器内腔。与现有技术相比，本发明提供的热水器内腔的制造方法由于采用了利用连续模对坯料冲压成型，形成内腔单体的步骤，所以工序步骤少，生产效率高，降低生产成本，节能环保，能够制造出稳定耐用的热水器内腔。CN108655292ACN108655292A权利要求书1/1页1.一种热水器内腔的制造方法，其特征在于，包括：利用连续模对坯料冲压成型，形成内腔单体；将两个所述内腔单体相对贴合并铆接，形成组合内腔；对所述组合内腔进行修整，形成热水器内腔。2.根据权利要求1所述的热水器内腔的制造方法，其特征在于，所述利用连续模对坯料冲压成型，形成内腔单体的步骤包括：对坯料进行拉伸、压凹和冲孔，形成第一单体；对所述第一单体进行切边和冲孔，形成第二单体；对所述第二单体进行翻边，形成第三单体；对所述第三单体进行翻折，形成第四单体；对所述第四单体进行切断和翻边，形成所述内腔单体。3.根据权利要求2所述的热水器内腔的制造方法，其特征在于，所述对所述第一单体进行切边和冲孔，形成第二单体的步骤包括：对所述第一单体的第一侧边进行切边和冲孔；对所述第一单体的第二侧边和第三侧边进行切边和冲孔，对所述第一侧边的中部进行切边；其中，所述第一侧边设置于所述第二侧边和所述第三侧边之间。4.根据权利要求3所述的热水器内腔的制造方法，其特征在于，所述对所述第一单体的第一侧边进行切边和冲孔的步骤中，切除边料的长度为60毫米，宽度为12.5毫米，冲孔的直径为4.05毫米。5.根据权利要求3所述的热水器内腔的制造方法，其特征在于，所述对所述第一单体的第二侧边和第三侧边进行切边和冲孔，对所述第一侧边的中部进行切边的步骤中，冲孔的直径为11.8毫米，切除所述第一侧边的中部边料的长度为20毫米，宽度为12.5毫米。6.根据权利要求2所述的热水器内腔的制造方法，其特征在于，所述对所述第三单体进行翻折，形成第四单体的步骤之前，所述利用连续模对坯料冲压成型，形成内腔单体的步骤还包括：将所述第三单体翻出的边料压弯，且与所述第三单体形成45度的夹角。7.根据权利要求2所述的热水器内腔的制造方法，其特征在于，所述对所述第三单体进行翻折，形成第四单体的步骤中，所述第四单体的横截面呈U形。8.根据权利要求1所述的热水器内腔的制造方法，其特征在于，所述对所述组合内腔进行修整，形成热水器内腔的步骤包括：对所述组合内腔进行冲孔和翻孔，形成半成品空腔；对所述半成品空腔进行翻边，形成所述热水器内腔。9.根据权利要求8所述的热水器内腔的制造方法，其特征在于，所述对所述半成品空腔进行翻边，形成所述热水器内腔的步骤中，同时对所述半成品空腔的第一边缘和第二边缘进行翻边，其中，所述第一边缘的长度大于所述第二边缘的长度。10.一种热水器内腔，其特征在于，所述热水器内腔采用如权利要求1至9任一项所述的热水器内腔的制造方法制成。2CN108655292A说明书1/5页一种热水器内腔的制造方法以及热水器内腔技术领域[0001]本发明涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种热水器内腔的制造方法以及热水器内腔。背景技术[0002]目前，随着人们生活水平日益提高，人们对家庭生活中的舒适要求也越来越高，随之而来的各种各样的电器产品方便了人类生活得同时也占据了不小的空间。为此越来越多的多功能电器进入了人们的生活，热水器便是其中的一种。热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置。热水器分为多种，其中，燃气热水器是最为广泛使用的一种。燃气热水器又称燃气热水炉，是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式，将热量传递到流经热交换器的冷水中，以达到制备热水目的的一种燃气用具。[0003]现有燃气热水器行业内使用的内腔都是通过单冲模冲压方式生产，采用这种方法制造内腔，工序多、使用设备多、能耗大、效率低、成本高。[0004]有鉴于此，设