内腔测量装置及内腔测量方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103438775A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103438775103438775A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310405805.X(22)申请日2013.09.09(71)申请人青岛特锐德电气股份有限公司地址266104山东省青岛市崂山区松岭路336号(72)发明人赵维洲曲涛王婷婷吕晓斌(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101代理人崔滨生(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称内腔测量装置及内腔测量方法(57)摘要本发明公开了一种内腔测量装置及内腔测量方法，内腔测量装置包括壳体、测量杆、主轴和转轮，壳体的一侧设置有通孔，测量杆滑动连接在通孔中，主轴可转动的连接在壳体上，主轴上设置有第一齿轮，第一齿轮位于壳体内，测量杆位于壳体内的端部设置有齿条结构，齿轮与齿条结构啮合，转轮的转轴可转动的连接在壳体上，转轴与主轴传动连接，转轮上设置有第一刻度圈，壳体上绕转轮设置有第二刻度圈。在测量内腔过程中，通过转动转轮使测量杆向外伸长直至内腔测量装置的测量杆抵靠在内腔的内壁上，通过读取第一刻度圈和第二刻度圈显示的数据便可以准确的测量内腔的尺寸，有效的简化了内腔测量的过程，提高了测量准确性。CN103438775ACN1034875ACN103438775A权利要求书1/1页1.一种内腔测量装置，其特征在于，包括壳体、测量杆、主轴和转轮，所述壳体的一侧设置有通孔，所述测量杆滑动连接在所述通孔中，所述主轴可转动的连接在所述壳体上，所述主轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述壳体内，所述测量杆位于所述壳体内的端部设置有齿条结构，所述齿轮与所述齿条结构啮合，所述转轮的转轴可转动的连接在所述壳体上，所述转轴与所述主轴传动连接，所述转轮上设置有第一刻度圈，所述壳体上绕所述转轮设置有第二刻度圈。2.根据权利要求1所述的内腔测量装置，其特征在于，所述壳体的两侧均设置有所述通孔，每个所述通孔中滑动连接有所述测量杆，两根所述测量杆平行设置，所述第一齿轮位于两个所述测量杆的齿条结构之间。3.根据权利要求1所述的内腔测量装置，其特征在于，所述主轴上还设置有第二齿轮，所述转轴设置有第三齿轮，所述第二齿轮和所述第三齿轮通过环形齿条带连接。4.根据权利要求1所述的内腔测量装置，其特征在于，所述主轴上还设置有第一链轮，所述转轴设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条连接。5.根据权利要求1所述的内腔测量装置，其特征在于，所述测量杆中还设置有可伸缩的加长杆，所述加长杆上设置有刻度。6.根据权利要求5所述的内腔测量装置，其特征在于，所述测量杆的侧壁螺纹连接有用于定位所述加长杆的定位螺钉。7.根据权利要求1-6任一所述的内腔测量装置，其特征在于，所述壳体包括连接在一起的前壳和后壳，所述通孔和所述第二刻度圈设置在所述前壳上。8.一种内腔测量方法，其特征在于，采用如权利要求1-7任一所述的内腔测量装置，具体测量方法为：将内腔测量装置放入到带测量的内腔中，通过转动转轮驱动测量杆向外伸出直至触碰内腔的内壁，记录第一刻度圈和第二刻度圈记载的数据。2CN103438775A说明书1/3页内腔测量装置及内腔测量方法技术领域[0001]本发明涉及测量设备，尤其涉及一种内腔测量装置及内腔测量方法。背景技术[0002]在各种有装配的行业中，生产装配各种产品，重要的组件零件都是装配在壳体内部，要测量内部零件尺寸及装配尺寸。由于现有测量工具无法具体测量内部的尺寸及装配后尺寸，现有技术测量内部零件尺寸及装配尺寸通常采用设计工装、或是采用圆规式或是卡尺等测量工具，在壳体内腔展开，卡到边缘后拿出来再用卡尺测量。采用上述方法，在移动过程中稍有碰动会造成尺寸改变使测量不准确，而且大量的工装给装配带来很多困难。因此，现有技术中内腔的测量过程繁琐且测量准确性较低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种内腔测量装置及内腔测量方法，解决现有技术中内腔的测量过程繁琐且测量准确性较低的缺陷，通过内腔测量装置实现方便对内腔进行尺寸的测量，并有效的提高测量准确性。[0004]本发明提供的技术方案是，一种内腔测量装置，包括壳体、测量杆、主轴和转轮，所述壳体的一侧设置有通孔，所述测量杆滑动连接在所述通孔中，所述主轴可转动的连接在所述壳体上，所述主轴上设置有第一齿轮，所述第一齿轮位于所述壳体内，所述测量杆位于所述壳体内的端部设置有齿条结构，所述齿轮与所述齿条结构啮合，所述转轮的转轴可转动的连接在所述壳体上，所述转轴与所述主轴传动连接，所述转轮上设置有第一刻度圈，所述壳体上绕所述转轮设