预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/8
2/8
3/8
4/8
5/8
6/8
7/8
8/8

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108941234A(43)申请公布日2018.12.07(21)申请号201810743109.2(22)申请日2018.07.06(71)申请人扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市经济开发区波司登大道12号(72)发明人王文定石宇凡孙德干(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人尚于杰(51)Int.Cl.B21C31/00(2006.01)B21C23/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种微通道铝扁管的挤出速度的控制方法(57)摘要本发明公开了一种微通道铝扁管的挤出速度的控制方法,包括1)、采用挤出设备对原材料铝棒进行挤压,挤压开始后,微通道铝扁管挤出速度从0开始以第一加速度A1匀加速增加;2)、监测到微通道铝扁管挤出速度达到稳定速度V1时,挤出设备控制微通道铝扁管以稳定速度V1匀速挤出,以稳定速度V1匀速挤出的持续时间为T;3)、挤出设备控制微通道铝扁管挤出速度从V1开始以第二加速度A2匀加速增加,至微通道铝扁管挤出速度达到最大速度Vmax,然后以最大速度Vmax匀速挤出。本发明采用挤压设备自动控制,分段对微通道铝扁管挤出速度进行控制,控制精度高,设备运行稳定,扁管加强筋部位供料充分,不易使加强筋发生变形,产品的稳定性强。CN108941234ACN108941234A权利要求书1/1页1.一种微通道铝扁管的挤出速度的控制方法,其特征在于,包括如下步骤:1)、采用挤出设备对原材料铝棒进行挤压,生产微通道铝扁管;挤压开始后,微通道铝扁管挤出速度从0开始以第一加速度A1匀加速增加,挤压设备实时监测微通道铝扁管挤出速度;2)、监测到微通道铝扁管挤出速度达到稳定速度V1时,挤出设备控制微通道铝扁管以稳定速度V1匀速挤出,以稳定速度V1匀速挤出的持续时间为T;3)、挤出设备控制微通道铝扁管挤出速度从V1开始以第二加速度A2匀加速增加,至微通道铝扁管挤出速度达到最大速度Vmax,然后以最大速度Vmax匀速挤出,至原材料铝棒挤压结束;所述第一加速度A1、第二加速度A2的单位为m/s2,V1、Vmax的单位为m/s,持续时间T的单位为s。2.根据权利要求1所述的微通道铝扁管的挤出速度的控制方法,其特征在于,挤压开始前,通过输入端将第一加速度A1、第二加速度A2、稳定速度V1、最大速度Vmax和持续时间T各参数值输入给挤压设备的控制器。3.根据权利要求2所述的微通道铝扁管的挤出速度的控制方法,其特征在于,所述稳定速度V1小于微通道铝扁管喷锌启动速度;喷锌启动速度为0.5m/s,稳定速度V1的范围为0.33-0.42m/s。4.根据权利要求3所述的微通道铝扁管的挤出速度的控制方法,其特征在于,所述第一加速度A1的范围为0.02-0.05m/s2,第二加速度A2的范围为0.02-0.08m/s2,且微通道铝扁管的米重越大,第一加速度A1、第二加速度A2值越小。5.根据权利要求4所述的微通道铝扁管的挤出速度的控制方法,其特征在于,所述最大速度Vmax的范围为0.75-1.67m/s。6.根据权利要求5所述的微通道铝扁管的挤出速度的控制方法,其特征在于,所述持续时间T的范围为5-15s,持续时间T与微通道铝扁管端头工艺规定不喷锌长度值有关,使微通道铝扁管端头实际不喷新长度≤工艺规定不喷锌长度。2CN108941234A说明书1/4页一种微通道铝扁管的挤出速度的控制方法技术领域[0001]本发明涉及一种微通道铝扁管的挤出速度的控制方法。背景技术[0002]微通道铝扁管主要用于汽车空调和家用空调中的换热器,其功能是作为空调冷媒的流通管路。空调行业对扁管的性能要求主要有两点:尺寸要求和爆破压力要求。尺寸要求通常精确到0.01mm,部分型号扁管爆破压力要求会超过30MPa。微通道扁管尺寸最难控制的就是加强筋厚度,而扁管爆破压力受加强筋厚度的影响也非常大。所以,扁管加强筋厚度是产品最主要的性能之一,也是最难以保证的性能之一。[0003]扁管的加强筋厚度难以控制,主要原因是:微通道扁管的挤压比非常大,很多型号的挤压比超过500,挤压过程中,摩擦阻力非常大,很容易出现扁管加强筋供料不足,导致加强筋由矩形变为漏斗形,加强筋厚度超出下公差,且扁管爆破压力达不到要求。(备注:挤压比表征从原材料铝棒到产品扁管的变形程度,表示为铝棒的截面积除以扁管的截面积.)[0004]通过收集大量的产品数据,发现加强筋变形主要发生在挤压初始阶段,即挤压速度提升阶段。分析原因为:挤压初始阶段,原材料铝棒最长,挤压时的阻力最大,且挤压速度在提升,需要挤压压力克服阻力并为产品提供一个加速度。该阶段容易发生挤压压力不能满足需求