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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109977610A(43)申请公布日2019.07.05(21)申请号201910306409.9(22)申请日2019.04.16(71)申请人扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司地址225600江苏省扬州市高邮市经济开发区波司登大道12号(72)发明人石宇凡周俞薛芸王文定(74)专利代理机构南京天翼专利代理有限责任公司32112代理人尚于杰(51)Int.Cl.G06F17/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法(57)摘要本发明公开了一种微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法,包括1)根据客户的要求设计微通道铝扁管,并在图纸设计阶将据微通道铝扁管的各个设计参数代入如下公式,得到为缩口凹陷值判断步骤1)中缩口凹陷值O是否大于1:当缩口凹陷值O≥1,则说明设计的该微通道铝扁管生产出来后有缩口凹陷风险较大,需要根据公式(1)调整7个参数中的一个或两个或多个,将调整后的参数再次带入公式(1)中,使缩口凹陷值O小于1。本发明通过的缩口凹陷计算公式,在产品的图纸设计阶段,即可计算产品的缩口凹陷值,避免产品生产出来后产生缩口凹陷报废,将会大幅度节省新产品开发成本,为空调行业的发展增添动力。CN109977610ACN109977610A权利要求书1/1页1.一种微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法,其特征在于,包括如下步骤:1)、计算缩口凹陷值O:根据客户的要求设计微通道铝扁管,并在图纸设计阶将据微通道铝扁管的各个设计参数代入如下公式,得到为缩口凹陷值O式中,K为铝扁管微通道的宽度,单位为mm;B为铝扁管壁厚,单位mm;S为微通道铝扁管的缩口大小,单位mm;L为缩口类型;X为铝扁管微通道端面形状;C为铝扁管微通道内是否带齿;T为铝扁管R角类型;α、β、γ为修正系数;2)、判断步骤1)中缩口凹陷值O是否大于1:2.1)当缩口凹陷值O<1,则说明设计的该微通道铝扁管生产出来后缩口凹陷风险较小,符合要求;2.2)、当缩口凹陷值O≥1,则说明设计的该微通道铝扁管生产出来后缩口凹陷风险较大,需要根据公式(1)调整微通道的宽度K、铝扁管壁厚B、缩口大小S、缩口类型L、铝扁管微通道端面形状X、微通道内是否带齿和/或铝扁管R角类型7个参数中的一个或两个或多个,将调整后的参数再次带入公式(1)中,使缩口凹陷值O小于1。2.根据权利要求1所述的微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法,其特征在于,所述α=1.83,β=0.5,γ=11.205。3.根据权利要求1或2所述的微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法,其特征在于,所述缩口类型有三种,包括斜缩口、平缩口和其他形状的缩口;当缩口类型为斜缩口时,L=0.5;当缩口类型为平缩口时,L=1.0;当缩口类型为其他形状的缩口时,L=0.8。4.根据权利要求3所述的微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法,其特征在于,所述铝扁管微通道端面形状包括方形和圆形;当铝扁管微通道为方孔时,X=1;当铝扁管微通道为圆孔时,X=1.2。5.根据权利要求4所述的微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法,其特征在于,所述铝扁管微通道内不带齿时,C=1;铝扁管微通道内带齿时,C=1.1-1.2。6.根据权利要求5所述的微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法,其特征在于,所述铝扁管的R角类型包括圆形和方形,当铝扁管的R角为圆形R角时,T=1;当铝扁管的R角为方形R角时,T=1.2。2CN109977610A说明书1/3页一种微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法技术领域[0001]本发明属于微通道铝扁管技术领域,具体涉及一种微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法。背景技术[0002]微通道铝扁管是一个新兴产业。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散热器的概念。之后,微通道逐渐从理论走向应用,应用领域包括汽车空调、家用空调和高密度电子器件冷却。一台空调换热器芯体主要由三部分组成:扁管、翅片、集流管。为了方便扁管和集流管的组装,扁管要具有缩口。缩口的加工方式是通过缩口模具挤压扁管端口,扁管端口受模具挤压变形向内凹陷,即为缩口凹陷。如果缩口凹陷较深,在空调使用过程中,就有可能发生制冷剂从集流管和扁管连接处的缝隙流出,导致产品报废。[0003]目前,微通道铝扁管是否会发生缩口凹陷,没有一个很好的提前预判方法,通常是扁管生产出来后才能得知。但是一旦缩口凹陷较大,产品就要报废处理,那么为生产该产品所耗费的生产成本就全部浪费掉了。将会造成巨大的成本消耗,已经不能适应空调行业的发展。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种微通道铝扁管缩口凹陷的判断方法,解决现有技术中没有一个很好的提前预判铝扁管缩口凹陷的方法,通常是扁管生产出来后才能得知。但是一旦缩口凹陷较大,