一种铜管退火系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109536680A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811615224.8(22)申请日2018.12.27(71)申请人江西耐乐铜业有限公司地址335211江西省鹰潭市余江县五湖开发区(72)发明人梁子浩罗奇梁(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人杨文科(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D9/08(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图9页(54)发明名称一种铜管退火系统(57)摘要本发明涉及一种铜管退火系统，涉及铜管加工设备的技术领域，其包括退火装置、设置在退火装置进料侧的充氮装置、与铜管连接的用于检测氮气充入状态的检测机构，以及与退火装置连接的驱动铜管穿过充氮装置与退火装置的驱动件，充氮装置包括与铜管连通的气嘴、设置在气嘴上的调节阀、与气嘴连通的输气管、与输气管连通的氮气发生器，以及与气嘴连接的封闭件，检测机构包括设置在铜管远离其充氮气端的一端的检测件。本发明具有检测氮气是否充满铜管，精确控制氮气量以提高资源利用率的效果。氮气溢出铜管并隔绝火源外的氧气，火焰因无氧而熄灭，以此提醒操作人员氮气已充满铜管，从而减少氮气的浪费。CN109536680ACN109536680A权利要求书1/2页1.一种铜管退火系统，其特征在于：包括退火装置(1)、设置在退火装置(1)进料侧的充氮装置(2)、与铜管连接的用于检测氮气充入状态的检测机构(3)，以及与退火装置(1)连接的驱动铜管穿过充氮装置(2)与退火装置(1)的驱动件，所述充氮装置(2)包括与铜管连通的气嘴(25)、设置在气嘴(25)上的调节阀(251)、与气嘴(25)连通的输气管(26)、与输气管(26)连通的氮气发生器(27)，以及与气嘴(25)连接的封闭件(28)，所述检测机构(3)包括设置在铜管远离其充氮气端的一端的检测件。2.根据权利要求1所述的一种铜管退火系统，其特征在于：所述充氮装置(2)还包括放置在气嘴(25)一侧的支撑架(21)、设置在支撑架(21)底部的压力传感器(22)、设置在支撑架(21)内位于压力传感器(22)顶部的圆盘(23)，以及与压力传感器(22)电连接以显示压力参数的数显屏(24)，铜管绕成卷状放置在圆盘(23)上。3.根据权利要求2所述的一种铜管退火系统，其特征在于：其中，T为通氮气的时间，F为所述压力传感器(22)去除圆盘(23)重力后的压力值，k为重力系数，ρ为铜的密度，R为已知的铜管的外径，r为已知的铜管的内径，Q为氮气的流量，所述输气管(26)上设置有流量计。4.根据权利要求1所述的一种铜管退火系统，其特征在于：所述输气管(26)上连通有输气罐(261)且连通处设置有节流阀(264)，所述输气罐(261)内滑移设置有活塞(262)，所述活塞(262)上连接有穿出输气罐(261)的压杆(263)，所述气嘴(25)连通至输气罐(261)内位于活塞(262)靠输气管(26)的一侧。5.根据权利要求1所述的一种铜管退火系统，其特征在于：所述气嘴(25)呈漏斗状，所述气嘴(25)抵紧铜管的开口边沿，所述封闭件(28)包括套设在气嘴(25)与铜管连接处上的热塑管(281)，以及开口与热塑管(281)相对的热风枪(282)。6.根据权利要求1所述的一种铜管退火系统，其特征在于：所述铜管远离其充氮气端的一端上插接配合有端盖(4)，所述端盖(4)上设置有与铜管周向表面抵紧的第一夹片(41)，所述第一夹片(41)上连接有弹力件(42)，所述弹力件(42)远离第一夹片(41)的一侧设置有第二夹片(43)，所述第一夹片(41)上设置有卡块(411)，所述第二夹片(43)上设置有U形环(431)，所述U形环(431)与卡块(411)卡接配合，所述第一夹片(41)、第二夹片(43)、弹力件(42)与U形环(431)环绕铜管分布且形成闭环。7.根据权利要求1所述的一种铜管退火系统，其特征在于：所述退火装置(1)包括机架(11)、设置在机架(11)上的烘箱(111)、设置在烘箱(111)内的加热件，以及与烘箱(111)连通的氮气管道(12)，铜管穿过所述烘箱(111)，所述氮气管道(12)与氮气发生器(27)连通。8.根据权利要求7所述的一种铜管退火系统，其特征在于：所述烘箱(111)的一侧设置有冷却组件(5)，所述冷却组件(5)包括设置在机架(11)上的冷却箱(51)、与冷却箱(51)连通的水管(52)、与冷却箱(51)两侧侧壁连接的冷却板(53)，以及设置在冷却板(53)底部的回流渠(54)，所述回流渠(54)与冷却箱(51)之间连通有水泵(