全自动端子插针系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109560443A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201811411194.9(22)申请日2018.11.24(71)申请人乐清市嘉得电子有限公司地址325600浙江省温州市乐清市虹桥科技创新园B区-8(72)发明人周庆慰李海(51)Int.Cl.H01R43/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称全自动端子插针系统(57)摘要本发明公开了一种全自动端子插针系统，涉及端子制造技术领域，包括机架，所述机架上依次设置有端子送料装置、插针送料装置、输送架、端子分组装置、拨料装置、进针装置、预压装置、顶针装置、折弯装置、检测装置以及卸料装置；端子分组装置设置于输送架的进料端与端子送料装置之间，输送架的出料端与卸料装置连接，端子送料装置、插针送料装置、端子分组装置、拨料装置、进针装置、预压装置、顶针装置、折弯装置、检测装置、卸料装置呈装配式分布，进针装置、预压装置、顶针装置、折弯装置呈同侧分布；具有自动化程度高且精准度好，进而提高其产品质量的效果。CN109560443ACN109560443A权利要求书1/2页1.一种全自动端子插针系统，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上依次设置有用于排列输送端子的端子送料装置（2）、用于排列输送插针的插针送料装置（3）、用于输送端子进行加工的输送架（11）、用于将端子进行定量分组的端子分组装置（4）、用于驱动端子处于输送架（11）上移动的拨料装置（5）、用于将插针插接于端子内的进针装置（6）、用于对插针进行预压的预压装置（7）、用于将插针定入于端子内的顶针装置（8）、用于对插针进行折弯的折弯装置（9）、用于对加工后的端子插针进行检测的检测装置（10）以及用于将加工好的端子插针卸载于输送架（11）上的卸料装置（103）；所述端子分组装置（4）设置于输送架（11）的进料端与端子送料装置（2）之间，所述输送架（11）的出料端与卸料装置（103）连接，所述端子送料装置（2）、端子分组装置（4）、插针送料装置（3）、拨料装置（5）、进针装置（6）、预压装置（7）、顶针装置（8）、折弯装置（9）、检测装置（10）呈装配式分布，所述进针装置（6）、预压装置（7）、顶针装置（8）、折弯装置（9）呈同侧分布。2.根据权利要求1所述的全自动端子插针系统，其特征在于：所述端子送料装置（2）包括有用于将端子排列输送出料的端子送料管（22），所述端子分组装置（4）包括设置于端子送料管（22）与输送架（11）之间的分组块（41）以及设置于输送架（11）上的分组气缸（42），所述分组气缸（42）的活塞杆与分组块（41）连接且驱动分组块（41）垂直于输送架（11）输送端子的输送方向往复运动，在所述分组块（41）上开设有用于容纳端子的容纳槽（411），在所述输送架（11）上开设有用于输送端子的送料槽（111），拨料装置（5）驱动端子处于送料槽（111）内移动时，所述容纳槽（411）和送料槽（111）处于同一直线上。3.根据权利要求1或2所述的全自动端子插针系统，其特征在于：所述拨料装置（5）包括设置于机架（1）上的拨料基座（51）、设置于拨料基座（51）上的联动气缸（52）、连接于联动气缸（52）活塞杆上的平移杆（53）、沿输送架（11）送料方向垂直滑动设置于拨料基座（51）上的联动滑块（54）、两端分别转动设置于平移杆（53）和联动滑块（54）上的联动杆（55）、与联动滑块（54）固定连接的拨料气缸（56）、与拨料气缸（56）的活塞杆固定连接驱动杆（57）以及多个等距固定设置于驱动杆（57）上用于拨动分组后的端子处于输送架（11）上移动的拨料杆（58），所述驱动杆（57）、平移杆（53）均与输送架（11）输送端子的方向平行布置。4.根据权利要求1所述的全自动端子插针系统，其特征在于：所述进针装置（6）包括设置于机架（1）上的垂直气缸（61）、与垂直气缸（61）的活塞杆固定连接的进针基座（62）、固定设置于进针基座（62）上用于接收插针送料装置（3）排列输送出来的插针的上针板（63）以及用于将上针板（63）上插针插接于输送架（11）上输送的端子内的上针驱动件（64），所述进针基座（62）设置于插针送料装置（3）的出针端。5.根据权利要求4所述的全自动端子插针系统，其特征在于：所述上针驱动件（64）包括设置于进针基座（62）上并朝输送架（11）方向往复运动的进针气缸（641）以及设置于上针板（63）上方并与进针气缸（641）的活塞杆连接的上针驱动块（642），在所述上针板（63）沿输送架（11）送料方向上并排开设有多个放针槽（631），在所述上针驱动块（642）朝上针板（63）的一端设置有与放