模制体及制造该模制体的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109618554A(43)申请公布日2019.04.12(21)申请号201780049038.X(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司1(22)申请日2017.06.121327代理人李琳陈英俊(30)优先权数据10-2016-00721492016.06.10KR(51)Int.Cl.10-2017-00727482017.06.09KRB32B3/26(2006.01)E04C2/30(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日E04C2/26(2006.01)2019.02.03B32B15/14(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B32B5/18(2006.01)PCT/KR2017/0060822017.06.12B32B15/04(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据B32B7/12(2006.01)WO2017/213479KO2017.12.14(71)申请人乐金华奥斯株式会社地址韩国首尔(72)发明人金元李明俞多荣林芝园卢相贤宋东旼郑胜文权利要求书2页说明书10页附图1页(54)发明名称模制体及制造该模制体的方法(57)摘要本发明涉及模制体以及制造该模制体的方法。根据本发明的模制体适于用作家用和工业材料等，因为该模制体具有高密度和高的例如弯曲和拉伸强度等的材料性能值，并且，即使在长时间使用时由于吸湿引起的重量变化小，并且弯曲强度、拉伸强度等的变化小。CN109618554ACN109618554A权利要求书1/2页1.一种具有无纺布纤维结构的模制体，所述模制体包括：聚酯基纤维；以及粘合剂，其中，所述粘合剂是非吸湿性共聚物树脂，所述聚酯基纤维的全部或一部分由所述粘合剂熔合，所述模制体内包含天然孔隙，并且所述模制体具有0.5g/cm3至0.8g/cm3的表观密度、20MPa或更大的抗弯强度以及50MPa至80MPa的抗拉强度。2.根据权利要求1所述的模制体，具有1.0GPa至1.5GPa范围内的弯曲模量、1.0GPa至1.8GPa范围内的抗拉刚度、10％至30％范围内的拉伸伸长率以及150N至200N范围内的抗剥强度。3.根据权利要求1所述的模制体，其中，所述聚酯基纤维是选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯组成的组中的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的模制体，其中，在85℃的温度和85％的相对湿度下保持恒温/恒湿100小时后，所述非吸湿性共聚物树脂具有小于0.1％的重量变化率。5.根据权利要求1所述的模制体，其中，所述粘合剂具有160℃或更高的熔点。6.根据权利要求1所述的模制体，还包括鞘芯型双组分纤维，所述鞘芯型双组分纤维包括：聚酯基纤维的芯部；以及鞘部，所述鞘部是包围所述芯部的非吸湿性共聚物树脂。7.根据权利要求6所述的模制体，其中，所述聚酯基纤维是选自由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚萘二甲酸乙二醇酯组成的组中的任意一种或多种。8.根据权利要求6所述的模制体，其中，在85℃的温度和85％的相对湿度下保持恒温/恒湿100小时后，为非吸湿性共聚物树脂的所述鞘部具有小于0.1％的重量变化率。9.一种用于制造模制体的方法，包括：a)通过将(A)聚酯基纤维和(B)鞘芯型双组分纤维混合，然后对所得物进行加热和加压来制备无纺布，所述鞘芯型双组分纤维包括聚酯基纤维的芯部以及为包围所述芯部的非吸湿性共聚物树脂的鞘部；b)将制备的所述无纺布安装到多个退绕装置上，然后移动到热压机；以及c)通过在170℃至210℃的温度条件和1MPa至10MPa的压力条件下对移动到所述热压机的多个所述无纺布进行加热和加压来制造模制体。10.根据权利要求9所述的用于制造模制体的方法，在b)和c)之间还包括：d)在160℃至210℃的温度条件下预热3分钟至10分钟。11.根据权利要求9所述的用于制造模制体的方法，其中，在a)中，将(A)所述聚酯基纤维和(B)所述鞘芯型双组分纤维以1:99至70:30的重量比进行混合，所述鞘芯型双组分纤维包括聚酯基纤维的芯部以及为包围所述芯部的非吸湿性共聚物树脂的鞘部。12.根据权利要求9所述的用于制造模制体的方法，其中，多个所述无纺布的数量为2至10。13.根据权利要求9所述的用于制造模制体的方法，所述模制体被制成5mm至7mm的厚2CN109618554A权利要求书2/2页度。14.根据权利要求1所述的模制体，其用于：家用电器的结构部件；建筑物的内板和外板；汽车的内部材料和外部材料；火车、轮船和飞机的内部材料和外部材料；隔板；或电梯结构部件。15.一种夹层板，所述夹层板包括权利要求1所述的模制体