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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109797003A(43)申请公布日2019.05.24(21)申请号201910106326.5(22)申请日2019.02.01(71)申请人北京乐文科技发展有限公司地址102488北京市房山区燕山迎风街11号(72)发明人庄锁良(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人刘静培(51)Int.Cl.C10G75/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种油溶性缓蚀剂及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种油溶性缓蚀剂及其制备方法,所述缓蚀剂采用有机缓蚀剂、分散剂、中和剂、助剂和溶剂为原料并进行适当的重量配比,在上述各原料组分的协同作用下,最终制备得到的油溶性缓蚀剂,缓蚀效果好,成膜性能好,具有抗高硫化氢腐蚀的作用,适用于常减压、延迟焦化、重整、加氢裂化、柴油加氢等装置的工艺防腐;能够克服冷凝过程中的露点腐蚀,成膜性良好;所述缓蚀剂不使油品乳化,遇油不产生沉淀,对油品质量无不良影响;按照“化学品测试方法301D密闭瓶试验”28天生物降解率大于70%,符合快速降解的要求;化学稳定性高,在使用、贮存和运输过程中不发生分解、变质。CN109797003ACN109797003A权利要求书1/1页1.一种油溶性缓蚀剂,其特征在于,原料组分包括:有机缓蚀剂,10-15重量份;分散剂,10-15重量份;中和剂,20-40重量份;助剂,5-10重量份;溶剂,15-25重量份。2.根据权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于,原料组分包括:有机缓蚀剂,12.5重量份;分散剂,12.5重量份;中和剂,30重量份;助剂,7.5重量份;溶剂,20重量份。3.根据权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于,所述有机缓蚀剂为顺式油酸基胺乙基咪唑啉、反式油酸基胺乙基咪唑啉、油基胺乙基咪唑啉中的一种或几种的混合物。4.根据权利要求3所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于,所述有机缓蚀剂为顺式油酸基胺乙基咪唑啉、反式油酸基胺乙基咪唑啉和油基胺乙基咪唑啉按照摩尔比1-2:1-2:1-2组成的混合物。5.根据权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于,所述分散剂为单聚异丁烯二酰亚胺、双聚异丁烯丁二酰亚胺、多聚异丁烯丁二酰亚胺中的一种或几种的混合物。6.根据权利要求5所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于,所述分散剂为单聚异丁烯二酰亚胺、双聚异丁烯丁二酰亚胺和多聚异丁烯丁二酰亚胺按照摩尔比1-2:1-2:1-2组成的混合物。7.根据权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于,所述中和剂为多乙烯多胺。8.根据权利要求7所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于,所述多乙烯多胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一种或几种的混合物。9.根据权利要求1所述的油溶性缓蚀剂,其特征在于,所述助剂为单乙醇胺和/或三乙醇胺。10.权利要求1-9任一项所述的油溶性缓蚀剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:分别取有机缓蚀剂、分散剂、中和剂、助剂和溶剂,在常温常压条件下进行搅拌混合20-30min,即得。2CN109797003A说明书1/6页一种油溶性缓蚀剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于缓蚀剂技术领域,具体涉及一种油溶性缓蚀剂及其制备方法。背景技术[0002]随着石油资源的深度开采以及进口高硫高酸原油的不断增加,原油劣质化趋势日趋明显。原油中存在的无机硫以及有机硫化物在不同条件下逐步分解生成的H2S,与原油加工过程中生成的腐蚀性介质(如HCl、NH3等)以及人为加入的腐蚀性介质(如乙醇胺、糠醛、水等)共同形成腐蚀性环境,在装置的低温部位(特别是气液相变部位)造成严重的腐蚀。典型的有蒸馏装置常、减压塔顶的HCl-H2S-H2O腐蚀环境;催化裂化装置分馏塔顶的H2S-HCN-NH3-H2O腐蚀环境;加氢裂化和加氢精致装置流出物空冷器的H2S-NH3-H2O腐蚀环境。[0003]一般气相部位腐蚀较轻,液相部位腐蚀较重,气液相变部位即露点部位最为严重。这类腐蚀不仅给炼油厂造成较大的经济损失,而且严重影响了装置的长周期安全运行。因此,如何解决由HCl-H2S-H2O、H2S-HCN-NH3-H2O、H2S-NH3-H2O腐蚀系统造成的的腐蚀问题,对保证设备安全运行,延长开工周期具有十分重要的意义。[0004]现有技术中应用的油溶性缓蚀剂多为进口产品,价格高昂,国内产品存在缓蚀效果差、易使油品乳化、产品稳定性差等问题。发明内容[0005]为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种缓蚀效果好、对油品质量无不良影响、稳定性好的油溶性缓蚀剂及其制备方法。[0006]本发明所采用的技术方案为:[0007]一种油溶性缓蚀剂,原料组分包括:[0008]有机缓蚀剂,10-15重量份;[