一种分散缓蚀剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112723564A(43)申请公布日2021.04.30(21)申请号202011586800.8(22)申请日2020.12.29(71)申请人新疆水处理工程技术研究中心有限公司地址830013新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市高新区(新市区)北区工业园蓝天路216号(72)发明人宋勇艾山·玉素莆余莉陈晓青(74)专利代理机构北京中索知识产权代理有限公司11640代理人陈江(51)Int.Cl.C02F5/12(2006.01)C02F103/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种分散缓蚀剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种分散缓蚀剂及其制备方法，该分散缓蚀剂主要由按重量份数计的以下原料制得：马来酸酐20‑28份，乙酸烯丙酯6‑12份，丙烯酸5‑15份，偶氮二异丁腈3‑8份，AMPS‑AA共聚物10‑30份，聚天冬氨酸30‑50份，十二烷基苯磺酸钠6‑18份，去离子水30‑40份。本发明的分散缓蚀剂，对碳酸钙的阻垢率较高，可以抑制碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硅酸盐等水垢的形成；同时还有很好的缓蚀效果，可以有效的设备和管道的清洗和运行周期。CN112723564ACN112723564A权利要求书1/1页1.一种分散缓蚀剂，其特征在于，主要由按重量份数计的以下原料制得：马来酸酐20‑28份，乙酸烯丙酯6‑12份，丙烯酸5‑15份，偶氮二异丁腈3‑8份，AMPS‑AA共聚物10‑30份，聚天冬氨酸30‑50份，十二烷基苯磺酸钠6‑18份，去离子水30‑40份。2.根据权利要求1所述的分散缓蚀剂，其特征在于，主要由按重量份数计的以下原料制得：马来酸酐21‑27份，乙酸烯丙酯7‑11份，丙烯酸6‑14份，偶氮二异丁腈4‑7份，AMPS‑AA共聚物11‑29份，聚天冬氨酸31‑49份，十二烷基苯磺酸钠7‑17份，去离子水31‑39份。3.根据权利要求1所述的分散缓蚀剂，其特征在于，主要由按重量份数计的以下原料制得：马来酸酐24份，乙酸烯丙酯9份，丙烯酸10份，偶氮二异丁腈5.5份，AMPS‑AA共聚物20份，聚天冬氨酸40份，十二烷基苯磺酸钠12份，去离子水35份。4.一种如权利要求1‑3所述的分散缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(A)将马来酸酐，乙酸烯丙酯，丙烯酸，加热匀速搅拌，升温80℃，分三次投加偶氮二异丁腈，每隔30‑40min投加一次，加完后，持续搅拌保温；(B)冷却至室温将AMPS‑AA共聚物，聚天冬氨酸，十二烷基苯磺酸钠，去离子水，依次添加搅拌，升温，保温停止搅拌，冷却至室温。5.根据权利要求4所述的分散缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，搅拌速度为60‑65r/min。6.根据权利要求4所述的分散缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中，搅拌温度为75‑83℃。7.根据权利要求4所述的分散缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)中的搅拌保温时间为2‑3h。8.根据权利要求4所述的分散缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)的搅拌速度为75r/min。9.根据权利要求4所述的分散缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)的搅拌温度为37‑43℃。10.根据权利要求4所述的分散缓蚀剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)的搅拌保温时间为1‑2h。2CN112723564A说明书1/5页一种分散缓蚀剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及水处理技术领域的一种分散缓蚀剂，具体而言，涉及一种分散缓蚀剂及其制备方法。背景技术[0002]随着我国工业的迅猛发展，循环冷却水的用量也呈现逐年增长的趋势，而提高浓缩倍数也成了节约循环水使用的一项有效手段，但同时随着浓缩倍数的提高导致水中各种离子浓度相对增加，必然会出现管道设备结垢，腐蚀的问题，为了防止管道结垢和腐蚀等不良现象的发生，通常的解决办法是向循环冷却水中加入一定量的阻垢缓蚀剂，为达到较好的阻垢缓蚀效果，传统的阻垢缓蚀剂中含有磷酸盐类等物质，虽然可有效阻止结垢和腐蚀，但在后期会引起水体富营养化，从而严重污染水环境。因此如何研制出一种对环境无污染的分散缓蚀剂已成为当下水处理领域迫切需要解决的问题。[0003]有鉴于此，特提出本发明。发明内容[0004]本发明的第一目的在于提供了一种分散缓蚀剂，该产品通过马来酸酐与乙酸烯丙酯共聚，性能稳定，生产工艺简单，在系统中分散效果显著，腐蚀速率低，能有效延长设备及管线的清洗周期。[0005]本发明的第二目的在于提供上述分散缓蚀剂的制备方法，该制备方法操作简单，成本较低，制备出的缓蚀阻垢剂具有针对性强、成本低、环境友好、安全高效等优点。[0006]为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：[0007]本