一种高氨氮、高硬度废水处理系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110482741A(43)申请公布日2019.11.22(21)申请号201910804527.2(22)申请日2019.08.28(71)申请人武汉飞博乐环保工程有限公司地址430311湖北省武汉市黄陂区滠口街兴正里1号(72)发明人赵洪贵陈静陈朋伟庄小波王金红(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人徐琪琦(51)Int.Cl.C02F9/04(2006.01)C02F101/16(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高氨氮、高硬度废水处理系统及方法(57)摘要本发明属于高氨氮、高硬度废水处理技术领域，具体涉及一种高氨氮、高硬度废水处理系统及方法。本发明所提供的系统包括原液槽、第一过滤器、pH调节槽、吹脱塔、吸收塔、结晶槽、离心机、加石灰装置、二氧化碳气体产生装置、碳酸铵母液槽、软化器、第二过滤器、第一泥浆槽、第二泥浆槽和压滤机。经过本发明的技术方案处理后，出水pH废水pH值为6～9，SS≤30mg/L，氨氮含量500ppm～800ppm；总硬度350mg/l，氨氮浓度和硬度得到大幅度降低，完全可以回用。CN110482741ACN110482741A权利要求书1/1页1.一种高氨氮、高硬度废水处理系统，其特征在于：包括依次连通设置的原液槽(1)、第一过滤器(2)、pH调节槽(3)、吹脱塔(4)、吸收塔(5)、结晶槽(6)和离心机(7)，所述第一过滤器(2)设置有加絮凝剂装置和加混凝剂装置，所述pH调节槽(3)设置有加石灰装置(8)，其中，所述吹脱塔(4)具有吹脱尾气出口，所述吸收塔(5)具有吸收气进口、吸收气出口、喷淋液口和出液口，所述吸收气进口连通二氧化碳气体产生装置(9)和所述吹脱尾气出口，所述喷淋液口连通所述碳酸铵母液槽(10)，所述出液口连通所述结晶槽(6)。2.根据权利要求1所述的高氨氮、高硬度废水处理系统，其特征在于：所述吹脱塔(4)还具有出液口，所述吹脱塔(4)的出液口依次连通有软化器(11)、第二过滤器(12)和第一泥浆槽(13)。3.根据权利要求2所述的高氨氮、高硬度废水处理系统，其特征在于：所述第一过滤器(2)依次连通有第二泥浆槽(14)和压滤机(15)，所述第一过滤器(2)具有第一上清液出口和底流浓缩液出口，所述压滤机(15)具有入料口和下清液出口，所述第一上清液出口连通所述pH调节槽(3)，所述底流浓缩液出口连通所述第二泥浆槽(14)，所述第二泥浆槽(14)连通所述入料口，所述下清液出口连通所述pH调节槽(3)；和/或所述第一泥浆槽(13)连通所述入料口。4.根据权利要求2或3所述的高氨氮、高硬度废水处理系统，其特征在于：所述二氧化碳气体产生装置(9)连通所述软化器(11)。5.根据权利要求2或3所述的高氨氮、高硬度废水处理系统，其特征在于：所述结晶槽(6)具有第二上清液出口，所述离心机(7)具有第三上清液出口，所述第二上清液出口和/或所述第三上清液出口分别连通所述碳酸铵母液槽(10)。6.一种高氨氮、高硬度废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将高氨氮、高硬度废水添加絮凝剂和混凝剂，再过滤，得到清液；2)将步骤1)得到的清液用石灰调节pH后进行吹脱，得到吹脱尾气；3)将步骤2)得到的吹脱尾气和二氧化碳用碳酸铵母液进行吸收，得到吸收母液；4)将步骤3)得到的吸收母液依次结晶和离心，得到碳酸铵盐结晶。7.根据权利要求6所述的高氨氮、高硬度废水处理方法，其特征在于，还包括以下步骤：将步骤2)中吹脱后得到的吹脱废水依次经过软化和过滤，得到第一底流浓缩液并收集。8.根据权利要求7所述的高氨氮、高硬度废水处理方法，其特征在于，所述步骤2)中，将步骤1)中过滤后得到的第二底流浓缩液和/或所述第一底流浓缩液收集后压滤得到清液，并将所述清液调节pH后进行吹脱，得到吹脱尾气。9.根据权利要求6或7所述的高氨氮、高硬度废水处理方法，其特征在于：采用二氧化碳对步骤2)中吹脱后得到的吹脱废水进行软化。10.根据权利要求6或7所述的高氨氮、高硬度废水处理方法，其特征在于，所述步骤4)中，将步骤4)中结晶后的上清液和/或离心的上清液作为吸收用碳酸铵母液。2CN110482741A说明书1/5页一种高氨氮、高硬度废水处理系统及方法技术领域[0001]本发明属于高氨氮、高硬度废水处理技术领域，具体涉及一种高氨氮、高硬度废水处理系统及方法。背景技术[0002]高氨氮、高硬度废水属于难处理的工业废水，主要来源于化肥、焦化、石化、制药等。不同类型的工厂由于其生产工艺、产品的差异，所产生的废水含氮情况差异较大，但氨氮浓度及硬度均普遍较高，大量氨氮废水若直接排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，