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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111252986A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010144326.7(22)申请日2020.03.04(71)申请人德兰梅勒(北京)分离技术股份有限公司地址101149北京市通州区经济开发区聚富苑产业园区聚和六街1号-66(72)发明人苏战华苏仲民马俊吝吉芳(74)专利代理机构北京酷爱智慧知识产权代理有限公司11514代理人王海文(51)Int.Cl.C02F9/10(2006.01)C02F101/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高氨氮废水处理系统及其方法(57)摘要本发明公开了一种高氨氮废水处理系统及其方法,包括絮凝沉淀池、加药装置、换热器、过滤器以及脱氮系统,所述脱氮系统包括膜脱气装置和酸液循环系统,所述膜脱气装置包括壳体以及设于所述壳体内的脱气膜,所述壳体与脱气膜之间形成壳程,所述脱气膜内形成管程,所述过滤器的出口端通过管路与膜脱气装置的壳程入口端相连,所述膜脱气装置的管程入口端和出口端串联接入所述酸液循环系统。本发明能够效处理高氨氮废水,其相对于现有技术占地面积小,自动化程度高,水质稳定,不需要额外投加碳源,运行成本更低,还可以生产出高价值的铵盐副产品。CN111252986ACN111252986A权利要求书1/2页1.一种高氨氮废水处理系统,其特征在于,包括:絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池用于对高氨氮废水进行絮凝和沉淀,絮凝沉淀池的出口端设置有中间槽;加药装置,所述加药装置包括用于向所述絮凝沉淀池加入絮凝剂的絮凝剂加药装置以及用于分别向所述絮凝沉淀池和中间槽加入碱液的碱液加药装置;换热器,所述换热器通过管路连接在所述中间槽的出口端,用于对从中间槽流出的高氨氮废水进行加热;过滤器,所述过滤器通过管路连接在所述换热器的出口端,用于对从换热器流出的高氨氮废水进行过滤;以及脱氮系统,所述脱氮系统包括至少一个膜脱气装置和酸液循环系统,所述膜脱气装置包括壳体以及设于所述壳体内的脱气膜,所述壳体与脱气膜之间形成壳程,所述脱气膜内形成管程,所述过滤器的出口端通过管路与膜脱气装置的壳程入口端相连,所述膜脱气装置的管程入口端和出口端串联接入所述酸液循环系统。2.根据权利要求1所述的高氨氮废水处理系统,其特征在于,所述絮凝沉淀池的底部设置有排泥口,所述排泥口的下方设置有叠螺脱水机,所述叠螺脱水机用于将从排泥口排出的污泥进行脱水处理。3.根据权利要求1所述的高氨氮废水处理系统,其特征在于,还包括废水提升泵,所述废水提升泵串联在所述絮凝沉淀池与换热器之间。4.根据权利要求1所述的高氨氮废水处理系统,其特征在于,所述过滤器包括依次通过管路串联的浅层砂过滤器、活性炭过滤器和袋式过滤器。5.根据权利要求1所述的高氨氮废水处理系统,其特征在于,所述酸液循环系统包括酸液循环槽和循环泵,所述酸液循环槽、循环泵和膜脱气装置的管程依次通过管路串联形成循环回路。6.根据权利要求5所述的高氨氮废水处理系统,其特征在于,还包括铵盐储罐,所述铵盐储罐连接在酸液循环系统的管路上。7.根据权利要求1所述的高氨氮废水处理系统,其特征在于,还包括化学清洗系统,所述化学清洗系统用于向膜脱气装置通入化学清洗药剂,以对脱气膜表面的污物进行清洗。8.一种高氨氮废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,处理的高氨氮废水进入絮凝沉淀池,向絮凝沉淀池内加入碱液,将废水的pH值调整到8±0.5,同时向絮凝沉淀池内加入絮凝剂,废水中的悬浮固体及重金属离子在絮凝剂的作用下发生絮凝,并沉淀在絮凝沉淀池底;S2,步骤S1得到的废水进入中间槽,再次向中间槽内通入碱液,将废水的pH值调整到10±0.5;S3,步骤S2得到的废水进入换热器,废水加热到35-50℃;S4,步骤S3得到的废水进入多级过滤器,过滤掉废水中的悬浮物颗粒、降低水中的COD;S5,步骤S4得到的废水进入膜脱气装置的壳程,废水在壳程内流动,酸液通入膜脱气装置的管程,废水在管程内流动,废水和酸液流动的方向相反,废水中的气态NH3透过从壳程中的脱气膜进入管程,气态NH3在pH值得影响下再次转变为NH4+,从而生产铵盐,由于离解平衡的存在,废水中的NH4+就会源源不断地变成NH3向壳程迁移,得到铵盐溶液和氨氮值达2CN111252986A权利要求书2/2页标的废水。9.根据权利要求8所述的高氨氮废水处理方法,其特征在于,在步骤S1中,沉淀在絮凝沉淀池底部的污泥通过刮泥机使其进一步聚集,一部分污泥回流至反应区参与絮凝作用,多余的污泥通过污泥脱水机脱水外运。10.根据权利要求8所述的高氨氮废水处理方法,其特征在于,在步骤S3中,废水依次通过浅层砂过滤器、活性炭过滤器和袋式过滤器进行过滤。3C