一种金刚石锯片及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111070423A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201811218485.6(22)申请日2018.10.19(71)申请人江苏乐泰超硬材料有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市丹北镇后巷五金工业园(72)发明人王艳辉朱磊君(51)Int.Cl.B28D1/12(2006.01)B22F1/02(2006.01)B22F1/00(2006.01)B22F3/14(2006.01)B22F5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种金刚石锯片及制备方法(57)摘要本发明公开了一种金刚石锯片及制备方法，一种金刚石锯片，包括圆盘形基体，沿着基体外周均匀设置有若干个切割单元，所述基体中心设置有轴孔，各切割单元形状相同且包括至少两个金刚石刀头，每个金刚石刀头的横截面呈U形且骑设在基体的边缘，各金刚石刀头的最外侧呈圆周分布且各金刚石刀头的最内侧与基体的上下表面重叠。通过结构改进，提高基体的刚度和锯片的使用寿命，进一步的，提高金刚石颗料与金属胎体之间的界面结合，从而使得金刚石锯片中金刚石颗粒的利用率增加，以增加其切削效率和使用寿命，最终获得高效率、低成本的金刚石锯片。CN111070423ACN111070423A权利要求书1/1页1.一种金刚石锯片，包括圆盘形基体（4），沿着基体（4）外周均匀设置有若干个切割单元，所述基体（4）中心设置有轴孔（1），其特征在于，各切割单元形状相同且包括至少两个金刚石刀头，每个金刚石刀头的横截面呈U形且骑设在基体（4）的边缘，各金刚石刀头的最外侧呈圆周分布且各金刚石刀头的最内侧与基体（4）的上下表面重叠。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片，其特征在于，所述切割单元包括顺次排列的第一金刚石刀头（5）、第二金刚石刀头（6）和第三金刚石刀头（7），第一金刚石刀头（5）、第二金刚石刀头（6）和第三金刚石刀头（7）之间等间距。3.根据权利要求2所述的一种金刚石锯片，其特征在于，第一金刚石刀头（5）、第二金刚石刀头（6）和第三金刚石刀头（7）与基体（4）重叠部分的面积递增。4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片，其特征在于，所述基体（4）上设置有若干个散热消音孔（3）。5.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片，其特征在于，所述金刚石刀头包括金属胎体和若干个金刚石颗粒，每个金刚石颗粒外侧镀有一层钼层，镀有钼层的各金刚石颗粒镶嵌在金属胎体内。6.根据权利要求5所述的一种金刚石锯片，其特征在于，各金刚石颗粒均匀或随机镶嵌在金属胎体内。7.一种金刚石锯片的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤01、加工圆盘形基体（4）；步骤02、将金刚石颗料与金属钼粉的混合粉体在SPS系统内进行放电处理，通过放电等离子体镀覆在金刚石颗料表面制备钼层；步骤03、将制备的金刚石颗料与金属粉末混合；步骤04、将混合料装入石墨模具，在热压烧结机上进行烧结、成型，制备横截面呈U形的金刚石刀头；步骤05、将金刚石刀头焊接在基体（4）上，其中，金刚石刀头的U形槽骑设在基体（4）的上下表面，各金刚石刀头的最外侧呈圆周分布且各金刚石刀头的最外侧间距轴心等距；步骤06、采用万能工具磨床对刀头进行开刃处理。2CN111070423A说明书1/4页一种金刚石锯片及制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种金刚石锯片及制备方法。背景技术[0002]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材、陶瓷等硬脆材料的加工，金刚石锯片主要由两部分组成：基体与刀头。其中，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割作用的部分，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石颗粒，金刚石颗粒由金属胎体包裹在刀头，它在刀头中摩擦切割被加工对象，而且，刀头会在使用中不断地被消耗掉。[0003]现有设计的金刚石锯片基体与刀头等厚度，为了提高锯片的刚度，会在基体表面设置几个略微突起的加强筋，此种结构，增加了基体制备工艺的难度，另外，锯片的性能并不仅仅取决于选用的金刚石与金属胎体自身的性能，还取决于金刚石与金属胎体之间的界面结合，由于金刚石颗料与金属结合剂之间的浸润性较差，使得金属胎体对金刚石的把持能力较低，这将使得制备的锯片中的金刚石颗料在未磨损失效前便提前脱落，从而造成切削效率的降低以及使用成本的增加。发明内容[0004]针对上述问题，本发明提供一种金刚石锯片及制备方法，通过结构改进，提高基体的刚度和锯片的使用寿命，进一步的，提高金刚石颗料与金属胎体之间的界面结合，从而使得金刚石锯片中金刚石颗粒的利用率增加，以增加其切削效率和使用寿命，最终获得高效率、低成本的金刚石锯片。[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本