一种金刚石锯片焊接方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116000488A(43)申请公布日2023.04.25(21)申请号202211590116.6(22)申请日2022.12.12(71)申请人江苏耐琦金刚石工具有限公司地址224000江苏省盐城市盐都区冈中街道民桂路1号(72)发明人葛成奇(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206专利代理师毕东峰(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23D65/00(2006.01)B23K101/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种金刚石锯片焊接方法(57)摘要本发明提供了一种金刚石锯片焊接方法，包括以下步骤：S1：修磨基体外圆倒角，并清洗干净基体和节块焊接面，涂上针焊剂；S2：在焊接设备上安装基体，调节好位置后拧紧固定螺母；S3：同步调节两侧的焊接头，确定焊接温度、保温和降温时间，并同步进行焊接；S4：焊完一片锯片后通过检测装置进行自检，自检合格后包装保存。本发明的有益效果在于：结构独特，能稳定夹持锯片，确保其焊接的稳定性；对180°的对角位置同步焊接，能进一步提高焊接的效率以及质量。CN116000488ACN116000488A权利要求书1/1页1.一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：修磨基体外圆倒角，并清洗干净基体和节块焊接面，涂上针焊剂；S2：在焊接设备上安装基体，调节好位置后拧紧固定螺母；S3：同步调节两侧的焊接头，确定焊接温度、保温和降温时间，并同步进行焊接；S4：焊完一片锯片后通过检测装置进行自检，自检合格后包装保存。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于：所述步骤S1中用丙酮清洗干净基体和节块焊接面。3.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于：所述焊接设备包括支架主体（1），所述支架主体（1）的前侧中部设有安装盘，所述安装盘为圆盘状机构，其后端中部由置于支架主体（1）内的减速机驱动转动，所述安装盘的前侧面上沿圆周方向均布有四个定位杆（2），中部设有安装杆（3），所述定位杆（2）和安装杆（3）均与安装盘的轴线平行，所述安装盘的前侧配合设有定位盘，所述定位盘为圆盘状结构，其表面沿圆周方向局部有四个定位孔，中部设有安装孔，所述安装盘和定位盘之间放置有基体（4），所述定位盘的前侧设有十字形固定件（5），所述十字形固定件（5）的四个杆端均设有插孔，中部设有穿孔，所述定位杆（2）的前端螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母将安装盘、基体（4）、定位盘以及十字形固定件（5）紧固在一起。4.根据权利要求3所述的一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于：所述支架主体（1）的两侧对称安装有可升降的焊接装置，所述焊接装置包括升降座（6），所述升降座（6）可升降的安装在支架主体（1）的侧面，其外侧安装有可相对其左右运动的调节座（7），所述调节座（7）的外侧配合安装有气缸（8），所述气缸（8）的活塞杆端部与升降座（6）固定连接，所述调节座的内侧前部设有焊机（9），所述焊机（9）的焊接头朝向锯片。5.根据权利要求4所述的一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于：所述升降座（6）的外侧布置有四个导杆（10），所述调节座（7）上布置有四个与导杆（10）位置相对应的导向孔。6.根据权利要求3所述的一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于：所述支架主体（1）的顶面中部设有检测装置，所述检测装置的检测头（11）向下朝向锯片边缘。7.根据权利要求3所述的一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于：所述支架主体（1）的顶面上还设有用于控制减速机、焊接装置以及检测装置的控制屏（12）。8.根据权利要求3所述的一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于：所述支架主体（1）的底部设有支座（13），前侧底部设有散热网（14）。2CN116000488A说明书1/3页一种金刚石锯片焊接方法技术领域[0001]本发明涉及金刚石锯片焊接技术领域，具体涉及一种金刚石锯片焊接方法。背景技术[0002]金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分。而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。目前，金刚石锯片焊接中使用的焊接设备对锯片的夹持稳定性一般，难以有效保证焊接的质量。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明公开了一种金刚石锯片焊接方法。[0004]具体方案如下：一种金刚石锯片焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：修磨基体外圆倒角，并清洗干净基体和