一种木质防火门芯板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111423203A(43)申请公布日2020.07.17(21)申请号202010357245.5(22)申请日2020.04.29(71)申请人湖北和乐门业有限公司地址437000湖北省咸宁市高新技术产业园(72)发明人钟小芳(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人刘兴亮(51)Int.Cl.C04B28/32(2006.01)E06B3/70(2006.01)E06B5/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种木质防火门芯板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种木质防火门芯板及其制备方法，由以下原料制备而成：以珍珠岩为骨料，加入氧化镁，氯化镁，水，助剂。本发明先将氯化镁、助剂与水按比例加入并搅拌均匀，静置半小时以上，制成玻镁度为23－27卤水；然后在搅拌设备中按比例加入珍珠岩、氧化镁，边搅拌边均匀喷淋加入卤水，搅拌1-5min至所有物料均匀分布，再将混合好的物料转移至料斗，放料至模框，压缩至要求高度；最后在30±5℃环境中养护至含水率≤12％，制得成品。本发明制备的一种木质防火门芯板，在减少污染物产生的同时，还能缩短芯板的养护周期，提高场地和设备方面的周转，降低生产成本。CN111423203ACN111423203A权利要求书1/1页1.一种木质防火门芯板，其特征在于，由以下原料制备而成：以珍珠岩为骨料，一立方珍珠岩加入氧化镁60－100公斤，氯化镁30－70公斤，水35－80公斤，助剂1-3公斤。2.如权利要求1所述的一种木质防火门芯板，其特征在于，珍珠岩粒径为10－30目，密度为60－100Kg/m3，含水率小于2％。3.如权利要求1所述的一种木质防火门芯板，其特征在于，氧化镁为轻烧氧化镁，轻烧氧化镁中活性氧化镁的含量为≥65％，氯化镁为工业级六水氯化镁。4.如权利要求1所述的一种木质防火门芯板，其特征在于，助剂以重量份计，包括水40－86份，促进剂1－3份，防水剂2－10份和胶粘剂1－10份，将以上原料在常温下充分搅拌混合成助剂。5.如权利要求4所述的一种木质防火门芯板，其特征在于，促进剂包括三乙醇胺、氯化钠、亚硝酸钠中的至少一种。6.如权利要求4所述的一种木质防火门芯板，其特征在于，防水剂包括水玻璃、甲基硝酸钠、氟硅酸钠中的至少一种。7.如权利要求4所述的一种木质防火门芯板，其特征在于，胶粘剂为羧甲基纤维素钠、有机膨润土、气硅和明胶中的至少一种。8.一种权利要求1-7所述的木质防火门芯板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、先将氯化镁、助剂与水按比例加入并搅拌均匀，静置半小时以上，制成玻镁度为23－27的卤水；步骤二、在搅拌设备中按比例加入珍珠岩、氧化镁，边搅拌边均匀喷淋加入步骤一制备的卤水，搅拌1-5min至所有物料均匀分布，再将混合好的物料转移至料斗，放料至模框，压缩至一定高度；步骤三、在30±5℃环境中养护至含水率≤12％，制得成品。9.如权利要求8所述的木质防火门芯板的制备方法，其特征在于，压缩高度为37mm、44mm或46mm。10.如权利要求8所述的木质防火门芯板的制备方法，其特征在于，步骤三中养护时间为3-7天，养护过程中，禁止大力碰撞或受外力挤压。2CN111423203A说明书1/3页一种木质防火门芯板及其制备方法技术领域[0001]本发明属于建材制品技术领域，具体涉及一种木质防火门芯板及其制备方法。背景技术[0002]传统水泥化学发泡或水泥物理发泡生产芯板需要加入纤维，并且生产过程中容易产生大量粉末和水污染，长此以往，一线操作人员容易得职业病；传统水泥发泡门芯板生产工序多，成品养护周期长，含水率下降慢，需要占据很大的生产养护场地；同时传统水泥发泡门芯板在烧检过程中耐火能力还是不够理想，要想达到甲级标准，需要提高到足够的密度和厚度。发明内容[0003]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种木质防火门芯板及其制备方法，在减少污染物产生的同时，缩短芯板的养护周期，提高场地和设备方面的周转，降低生产成本。[0004]本发明的技术方案如下：[0005]第一方面，本发明提供了一种木质防火门芯板，由以下原料制备而成：以珍珠岩为骨料，一立方珍珠岩加入氧化镁60－100公斤，氯化镁30－70公斤，水35－80公斤，助剂1-3公斤。[0006]优选的，珍珠岩粒径为10－30目，密度为60－100Kg/m3，含水率小于2％。[0007]优选的，氧化镁为轻烧氧化镁，轻烧氧化镁中活性氧化镁的含量为≥65％，氯化镁为工业级六水氯化镁。[0008]优选的，助剂以重量份计，包括水40－86份，促进剂1－3份，防水剂2－10份和胶粘剂1－10份，将以上原料在常温下充分搅拌混合成助