发泡防火门芯板及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105967611A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610331715.4(22)申请日2016.05.18(71)申请人成都市和乐门业有限公司地址610000四川省成都市青白江区工业集中发展区同心大道(72)发明人程政(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人袁辰亮(51)Int.Cl.C04B28/06(2006.01)C04B38/10(2006.01)C04B111/28(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称发泡防火门芯板及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种发泡防火门芯板及其制备方法；该发泡防火门芯板按质量份数计算包括如下组分：水：50份至160份；硫铝酸盐水泥：100份至300份；聚合物胶粉：0.1份至0.6份；聚丙烯短纤维：0.2份至2份；粉煤灰：0份至60份；动物蛋白发泡剂：0.5份至1.8份。本发明采用物理发泡的方法制备的发泡防火门芯板，其气泡均匀稳定，制备的发泡防火门芯板稳定性好，耐火隔热性能强等优点，最为关键的是制作过程中不涉及到氯化镁等原料，杜绝了返卤现象的出现，进一步改进了防火门的整体质量，在防火门制造行业中具有完全取代传统防火门芯板的前景。CN105967611ACN105967611A权利要求书1/1页1.一种发泡防火门芯板；其特征在于：按质量份数计算包括如下组分：水：50份至160份；硫铝酸盐水泥：100份至300份；聚合物胶粉：0.1份至0.6份；聚丙烯短纤维：0.2份至2份；粉煤灰：0份至60份；动物蛋白发泡剂：0.5份至1.8份。2.一种发泡防火门芯板的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括以下步骤：步骤一、将水、硫铝酸盐水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维加入搅拌装置中搅拌混合均匀，得到混合浆料；步骤二、将聚合物胶粉加入步骤一所述的混合浆料中继续搅拌；步骤三、将发泡剂发泡后加入到所述步骤二得到的浆料中继续搅拌至浆料均匀；步骤四、将所述步骤三得到的浆料放入模具中，盖上模板进行恒温静置；步骤五、脱膜，将得到的板材于常温环境中养护3至7天。3.根据权利要求2所述的发泡防火门芯板的制备方法，其特征在于所述的步骤一包括采用带流量计的高压水枪将水加入搅拌装置中。4.根据权利要求2或3所述的发泡防火门芯板的制备方法，其特征在于所述的步骤一是先采用带流量计的高压水枪将水加入搅拌装置中，再将硫铝酸盐水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维加入搅拌装置中搅拌1至2分钟混合均匀。5.根据权利要求2所述的发泡防火门芯板的制备方法，其特征在于所述的步骤二是将聚合物胶粉加入步骤一所述的混合浆料中继续搅拌1分钟。6.根据权利要求2所述的发泡防火门芯板的制备方法，其特征在于所述的步骤三中所述发泡剂是通过发泡机发泡。7.根据权利要求2所述的发泡防火门芯板的制备方法，其特征在于所述的步骤四中所述恒温静置是在20℃至45℃环境中恒温静置。8.根据权利要求2所述的发泡防火门芯板的制备方法，其特征在于所述的步骤五是1至2.5小时后脱膜，将得到的板材于常温环境中养护3至7天。2CN105967611A说明书1/4页发泡防火门芯板及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及防火门技术领域，具体涉及一种硫铝酸盐水泥发泡防火门芯板及其制备方法。背景技术[0002]目前随着国家房地产行业的发展，防火建筑材料的需求越来越广，要求也越来越高。防火门也是其中之一，而防火门芯板是防火门的核心材料。目前大多采用菱镁水泥发泡板、硅酸盐水泥发泡板等作为防火门芯板材料。采用氧化镁、氯化镁等原材料制作的防火门芯板，简称菱镁水泥板，菱镁水泥发泡板属于含氯离子的材料，采用这种工艺制作的门芯板普遍存在一个质量风险，就是由于氯化镁中的氯离子会与金属板材产生反应，很容易形成门板锈蚀(俗称“返卤”)。而硅酸盐水泥发泡板从混料到脱膜周期长，为了缩短其周期常常采用加入速凝剂的方法，这样会使得发泡防火门芯板的强度降低，再则其发泡方法采用双氧水分解的化学发泡方法，产生的气孔容易聚集形成塌陷。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种制备脱膜周期短、强度高、气孔均匀稳定、可在生产流水线上形成连续生产作业的发泡防火门芯板及其制备方法。[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：[0005]一种发泡防火门芯板；按质量份数计算包括如下组分：水：50份至160份；硫铝酸盐水泥：100份至300份；聚合物胶粉：0.1份至0.6份；聚丙烯短纤维：0.2份至2份；粉煤灰：0份至60份；动物蛋白发泡剂：0.5份至1.8份。[0006]更进一步的技术方案是提供一种发泡防火门芯板的制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：[0007]步骤一、将水、硫铝酸盐