光伏组件及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111863991A(43)申请公布日2020.10.30(21)申请号201910326237.1(22)申请日2019.04.23(71)申请人泰州隆基乐叶光伏科技有限公司地址225300江苏省泰州市海陵区兴泰南路268号(72)发明人冯均吕俊(74)专利代理机构北京挺立专利事务所(普通合伙)11265代理人张智锐(51)Int.Cl.H01L31/048(2014.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称光伏组件及其制备方法(57)摘要本公开提供的光伏组件的制备方法及光伏组件，涉及太阳能组件领域，该光伏组件制备工艺产品精度和良品率高。其技术方案为：先将玻璃板与封装胶膜进行预粘合，形成预粘合体；然后将所述预粘合体与电池串层叠，形成叠层体；最后对所述叠层体进行层压。本公开通过将玻璃板与封装胶膜进行预粘合，预粘合之后封装胶膜与玻璃进行初步粘接，然后随流水线流入层叠工序，随后只需按照常规层叠工艺，将电池串放入指定区域后进行正常焊接即可，完成层叠后，形成叠层体，叠层体在流水线上正常传输，在限位的位置可防止电池串与封装胶膜之间产生位移，亦可防止封装胶膜与玻璃之间产生位移。CN111863991ACN111863991A权利要求书1/1页1.一种光伏组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将玻璃板与封装胶膜进行预粘合，形成预粘合体；将所述预粘合体与电池串层叠，形成叠层体；对所述叠层体进行层压。2.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，在所述预粘合的过程中，在所述封装胶膜远离所述玻璃板的一侧表面形成压花凹槽。3.根据权利要求2所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述压花凹槽的宽度比所述电池串的宽度大0～3mm。4.根据权利要求2所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，相邻两个所述压花凹槽之间的间隔宽度为0.1～10mm。5.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述预粘合步骤在层压机或高压釜中进行。6.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述预粘合的温度为80～130℃，时间为1～10min。7.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，在所述预粘合时，在所述封装胶膜远离所述玻璃板的一侧铺设防粘膜，在所述预粘合之后，去除防粘膜。8.根据权利要求1所述的光伏组件的制备方法，其特征在于，所述玻璃板为盖板玻璃或背板玻璃。9.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件通过权利要求1-8任一项所述的光伏组件的制备方法获得。10.根据权利要求9所述的光伏组件，其特征在于，所述光伏组件为双玻光伏组件或单玻光伏组件。2CN111863991A说明书1/3页光伏组件及其制备方法技术领域[0001]本公开涉及太阳能组件领域，具体涉及光伏组件及其制备方法。背景技术[0002]光伏组件的主要部件包括盖板玻璃、背板(也可以是玻璃)、电池串、封装胶膜(可以是EVA、POE、PVB等)等。在光伏组件的制备过程中，需要将盖板玻璃、电池串、封装胶膜、背板层叠，然后层压在一起。在实际生产线上，需要将层叠之后层叠体通过流水线运输到层压设备中进行层压。[0003]但是，在生产过程中，经常出现某些层压后的产品，电池串间距偏大或偏小的问题，亦或边缘的电池串距玻璃边缘的距离无法满足规定要求，从而产生产品降级或报废。发明内容[0004]本公开的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减小电池串偏移，进而提高产品良率的光伏组件制备工艺及光伏组件。[0005]本公开提供的光伏组件的制备方法，其技术方案为：[0006]一种光伏组件的制备方法，包括如下步骤：[0007]将玻璃板与封装胶膜进行预粘合，形成预粘合体；[0008]将所述预粘合体与电池串层叠，形成叠层体；[0009]对所述叠层体进行层压。[0010]其中，在所述预粘合的过程中，在所述封装胶膜远离所述玻璃板的一侧表面形成压花凹槽。[0011]其中，所述压花凹槽的宽度比所述电池串的宽度大0～3mm。[0012]其中，相邻两个所述压花凹槽之间的间隔宽度为0.1～10mm。[0013]所述预粘合步骤在层压机或高压釜中进行。[0014]其中，所述预粘合的温度为80～130℃，时间为1～10min。[0015]其中，在所述预粘合时，在所述封装胶膜远离所述玻璃板的一侧铺设防粘膜，在所述预粘合之后，去除防粘膜。[0016]其中，所述玻璃板为盖板玻璃或背板玻璃。[0017]本公开还提供了一种光伏组件，所述光伏组件是通过上述所述的制备工艺制作的。[0018]其中，所述光伏组件为双玻光伏组件或单玻光伏组件。[0019]本公开的实施包括以下技术效果：[0020]本公开提供的光伏组件的制备方法，通过将玻璃板与封装胶膜进行