一种光伏组件的层压结构及其制备方法、光伏组件.pdf
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一种光伏组件的层压结构及其制备方法、光伏组件.pdf
一种光伏组件的层压结构及其制备方法、光伏组件,所述的层压结构包括封装层(11i)和太阳能电池串(13i),所述的封装层(11i)由包括纤维布和混合型热固性粉末涂料的原料制备而成,所述的混合型热固性粉末涂料均匀地涂覆在所述的纤维布上;其中,所述的混合型热固性粉末涂料的原料包括丙烯酸树脂、丙烯酸树脂固化剂、聚酯树脂以及聚酯树脂固化剂;所述的纤维布由纤维材料织造制成;该层压结构可以有效保证光伏组件在包括高温高湿环境、户外强紫外光照或强风环境、具有高机械安装要求环境等恶劣安装环境下的使用寿命。
一种光伏组件的层压结构及其制备方法、光伏组件.pdf
本发明公开了一种光伏组件的层压结构及其制备方法、光伏组件,层压结构包括第一封装层和第二封装层,其中,第一封装层由30‑50重量份纤维布和50‑70重量份第一封装粉末涂料制备而成,第一封装粉末涂料均匀地涂覆在纤维布上;第二封装层由30‑50重量份纤维布和50‑70重量份第二封装粉末涂料制备而成,第二封装粉末涂料均匀地涂覆在纤维布上;其中,第一封装粉末涂料为丙烯酸粉末涂料或超耐候聚酯粉末涂料,第二封装粉末涂料为超耐候聚酯粉末涂料;本发明不仅成本低,而且在满足抗紫外、抗老化、抗冲击、防火、防绝缘等光伏行业技术标
光伏组件层压结构的制备方法以及层压结构、光伏组件.pdf
本发明公开了一种光伏组件层压结构的制备方法以及层压结构、光伏组件,采用层压工艺制备而成,其中,层压工艺包括第一加热阶段、第二加热阶段和第三加压冷却阶段,第一阶段的加热温度范围为110‑130℃,加热时间范围为100‑600秒;第二阶段的加热温度范围为131‑200℃,加热时间范围为100‑1200秒;第三阶段的冷却温度范围为25‑60℃,施加压力范围为0.05‑0.25Mpa,本发明实现了在低温度环境下的层压工艺,降低能耗,同时确保光伏组件层压结构的平整度,进一步便于光伏组件的安装实施应用。
一种光伏组件层压方法和光伏组件.pdf
本发明提供了一种光伏组件层压方法和光伏组件,光伏组件层压方法包括:依次敷设组件盖板、电池串和组件背板,得到待层压组件,对待层压组件进行预设层压操作,使融化后的组件盖板密封连接电池串和组件背板,并使融化后的组件盖板冷却,获得层压后的组件。组件盖板和电池串之间直接通过组件盖板密封连接,避免了在组件盖板和电池串之间设置胶膜层。相比于现有技术,在光伏组件的发电过程中,避免了胶膜层对太阳光的吸收和反射,提高了光伏组件的透光率,从而提高了光伏组件的发电效率。
一种光伏组件的制备方法及光伏组件.pdf
本发明公开了一种光伏组件的制备方法,先将焊带中预设段压薄,从而将焊带分为第一焊带段、第二焊带段和第三焊带段,其中第三焊带段的厚度小于第一焊带段与第二焊带段的厚度,即将原焊带制成厚度不均匀的焊带;在使用焊带连接太阳能电池片时,被压薄的第三焊带段作为两个相邻两个太阳能电池片之间被弯曲的部分。由于太阳能电池片之间的焊带段相对较薄,同时将第三焊带段压薄的同时会使得第三焊带段的宽度增加。在压合制成光伏组件时,可以为相邻太阳能电池片之间留有一定的可以用来发生弹性形变的空间,同时减少焊带对太阳能电池片的压力以及压强,进