一种纯棉织物无水染色工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111877034A(43)申请公布日2020.11.03(21)申请号202010809814.5D06P1/673(2006.01)(22)申请日2020.08.13D06P3/66(2006.01)D06P3/60(2006.01)(71)申请人北京光华纺织集团有限公司D06B21/00(2006.01)地址100026北京市朝阳区光华路8号光华大厦申请人北京光华时代纺织服装有限公司英德市极丰染织有限公司(72)发明人代江洁宁殿爽何英超崔慧妍金伟江娄霄峰(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人房德权(51)Int.Cl.D06P1/38(2006.01)D06P1/22(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种纯棉织物无水染色工艺(57)摘要一种纯棉织物无水染色工艺，所述的无水染色工艺包括：对纯棉织物室温下浸轧复合色浆，经预烘、烘干、汽蒸、焙烘后获得成品，所述复合色浆的配方组合为：印漂牢度红、印漂牢度黄、印漂牢度蓝、丽华牢度固红、丽华牢度固黄、丽华牢度固蓝各用量≤80g/l，色乐、碳酸氢钠各用量10～30g/l。面料浸轧复合色浆的速度为30～60米/分，预烘时间10～20秒，烘干时间25～35秒，汽蒸时间50～70秒，焙烘时间50～70秒；室温温度18～35℃，预烘温度120～140℃，烘干温度140～160℃，汽蒸温度95～115℃，焙烘温度150～170℃。本发明解决了现有纯棉织物染料染色用水量大，能耗高且效率低的问题。CN111877034ACN111877034A权利要求书1/2页1.一种纯棉织物无水染色工艺，所述纯棉织物为纯棉原色面料，其特征在于：所述的无水染色工艺包括：对所述纯棉原色面料浸轧复合色浆、预烘、烘干、汽蒸、焙烘、成品，所述复合色浆的配方组合为：2.如权利要求1所述的无水染色工艺，其特征在于：所述浸轧复合色浆在室温下进行，所述预烘为燃气红外线预烘，所述烘干为烘房烘干，所述汽蒸为封闭式汽蒸，所述焙烘为用焙烘设备焙烘。3.如权利要求1所述的无水染色工艺，其特征在于：所述复合色浆的配方组合为：4.如权利要求1所述的无水染色工艺，其特征在于：所述面料浸轧复合色浆的速度为30～60米/分，所述预烘的时间为10～20秒，所述烘干的时间为25～35秒，所述汽蒸的时间为50～70秒，所述焙烘的时间为50～70秒。5.如权利要求2所述的无水染色工艺，其特征在于：所述室温的温度为18～35℃，所述燃气红外线预烘的温度为120～140℃，所述烘房烘干的温度为140～160℃，所述封闭式汽蒸的温度为95～115℃，所述焙烘设备焙烘的温度为150～170℃。6.如权利要求3所述的无水染色工艺，其特征在于：所述复合色浆的配方组合为：2CN111877034A权利要求书2/2页7.如权利要求4所述的无水染色工艺，其特征在于：所述面料浸轧复合色浆的速度为45～55米/分，所述预烘的时间为12～18秒，所述烘干的时间为28～32秒，所述汽蒸的时间为55～65秒，所述焙烘的时间为55～65秒。8.如权利要求5所述的无水染色工艺，其特征在于：所述室温的温度为25℃，所述燃气红外线预烘的温度为130℃，所述烘房烘干的温度为150℃，所述封闭式汽蒸的温度为105℃，所述焙烘设备焙烘的温度为160℃。9.如权利要求7所述的无水染色工艺，其特征在于：所述面料浸轧复合色浆的速度为50米/分，所述预烘的时间为15秒，所述烘干的时间为30秒，所述汽蒸的时间为60秒，所述焙烘的时间为60秒。10.如权利要求1～9任一项所述的无水染色工艺，其特征在于：用所述复合色浆通过所述无水染色工艺对所述纯棉原色面料染色后的成品颜色为军绿色或卡其色或棕色；使用所述不同配方组合的复合色浆对所述纯棉原色面料染色后的成品颜色为深浅不同的军绿色或卡其色或棕色。3CN111877034A说明书1/7页一种纯棉织物无水染色工艺技术领域[0001]本发明涉及织物染色技术领域，具体涉及一种纯棉织物无水染色工艺。背景技术[0002]现有的面料染色工艺多种多样，其中纯棉织物面料的染色工艺以活性染料染色为主，活性染料染色最常见的是轧-烘-蒸工艺。而活性染料轧染染色工艺需用大量的水作为染色介质和洗涤介质，能耗很大，效率不高。虽然，近年来也有所谓无水染色工艺出现，但也是相对传统活性染料染色工艺用水量仅有一定的减少，其能耗、效率并没有特别大幅度的改善。发明内容[0003]为了解决现有纯棉织物面料活性染料轧染染色工艺用水量大，能耗高且效率低的问题。本发明提供一种纯棉织物无水染色工艺，所述无水染色工艺属湿短蒸无水染色工艺。[0004]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：[